ข่าว

โฆษณา Co-Extrusion Cast Film Machine Expo ปลดล็อคการผลิตภาพยนตร์อีกระดับที่ Co-Extrusion Cast Film Machine Expo 2025! ศูนย์กลางที่ดีที่สุดสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านบรรจุภัณฑ์ อุตสาหกรรม และผู้เชี่ยวชาญด้านฟิล์มแบบยืดหยุ่น อย่าพลาด! การสาธิตสด: ชมเครื่องอัดรีดร่วมที่ล้ำสมัย (3-7 ชั้น) มอบคุณสมบัติกั้นที่เหนือกว่า ความโปร่งใสสูง และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน เชื่อมต่อและทำงานร่วมกัน: พบกับซัพพลายเออร์ วิศวกร และผู้ซื้อระดับโลกกว่า 200 รายเพื่อจัดหาอุปกรณ์ แบ่งปันข้อมูลเชิงลึกด้านเทคโนโลยี และผนึกพันธมิตร การเสวนาจากผู้เชี่ยวชาญ: เรียนรู้จากผู้นำในอุตสาหกรรมเกี่ยวกับแนวโน้มในการผลิตภาพยนตร์ที่ยั่งยืน การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน และการบูรณาการการผลิตอย่างชาญฉลาด

โฆษณา Co-Extrusion Cast Film Machine Expo ปลดล็อคการผลิตภาพยนตร์อีกระดับที่ Co-Extrusion Cast Film Machine Expo 2025! ศูนย์กลางที่ดีที่สุดสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านบรรจุภัณฑ์ อุตสาหกรรม และผู้เชี่ยวชาญด้านฟิล์มแบบยืดหยุ่น อย่าพลาด! การสาธิตสด: ชมเครื่องอัดรีดร่วมที่ล้ำสมัย (3-7 ชั้น) มอบคุณสมบัติกั้นที่เหนือกว่า ความโปร่งใสสูง และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน เชื่อมต่อและทำงานร่วมกัน: พบกับซัพพลายเออร์ วิศวกร และผู้ซื้อระดับโลกกว่า 200 รายเพื่อจัดหาอุปกรณ์ แบ่งปันข้อมูลเชิงลึกด้านเทคโนโลยี และผนึกพันธมิตร การเสวนาจากผู้เชี่ยวชาญ: เรียนรู้จากผู้นำในอุตสาหกรรมเกี่ยวกับแนวโน้มในการผลิตภาพยนตร์ที่ยั่งยืน การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน และการบูรณาการการผลิตอย่างชาญฉลาด

ยินดีต้อนรับบูธ No U219 วันที่ 2025.09.02-09.04

อนาคตของสายการผลิตภาพยนตร์และการปรับปรุง สายการผลิตฟิล์มนักแสดงมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตโดยให้ภาพยนตร์หลากหลายประเภทที่ใช้ในแอพพลิเคชั่นต่าง ๆ เช่นบรรจุภัณฑ์การเกษตรการก่อสร้างและอุตสาหกรรมการแพทย์ ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับภาพยนตร์ที่มีคุณภาพสูงสายการผลิตภาพยนตร์ที่คาดว่าจะเป็นพยานถึงการเติบโตและการปรับปรุงที่สำคัญในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า หนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ผลักดันการเติบโตของสายการผลิตภาพยนตร์หล่อคือความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นนำเสนอข้อดีหลายประการเช่นโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบาราคาประหยัดต้นทุนและปรับแต่งได้ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมในหมู่ผู้ผลิต เป็นผลให้ความต้องการภาพยนตร์หล่อที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นคาดว่าจะเติบโตอย่างมีนัยสำคัญผลักดันการเติบโตของสายการผลิตภาพยนตร์หล่อ นอกเหนือจากความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นแล้วความก้าวหน้าทางเทคโนโลยียังผลักดันการเติบโตของสายการผลิตภาพยนตร์ ผู้ผลิตลงทุนอย่างต่อเนื่องในการวิจัยและพัฒนาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของสายการผลิตภาพยนตร์หล่อ ตัวอย่างเช่นเทคโนโลยีใหม่ ๆ เช่นการอัดขึ้นรูปแบบหลายชั้นและการเคลือบแบบอินไลน์กำลังถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของสายการผลิตภาพยนตร์หล่อส่งผลให้ประสิทธิภาพสูงขึ้นและคุณภาพของฟิล์มที่ดีขึ้น นอกจากนี้การรับรู้ที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนก็คาดว่าจะผลักดันการเติบโตของสายการผลิตภาพยนตร์ ผู้บริโภคมีสติมากขึ้นเกี่ยวกับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุบรรจุภัณฑ์ซึ่งนำไปสู่ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เป็นผลให้ผู้ผลิตมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาภาพยนตร์หล่อที่ทำจากวัสดุรีไซเคิลและวัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพซึ่งเป็นการผลักดันการเติบโตของสายการผลิตภาพยนตร์ แม้จะมีอนาคตที่มีแนวโน้มของสายการผลิตภาพยนตร์นักแสดง แต่ก็ยังมีความท้าทายหลายประการที่ต้องได้รับการแก้ไขเพื่อให้แน่ใจว่าการเติบโตอย่างยั่งยืน หนึ่งในความท้าทายที่สำคัญที่ต้องเผชิญกับสายการผลิตภาพยนตร์คือการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นจากโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ เช่นบรรจุภัณฑ์ที่แข็งและบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กระดาษ ผู้ผลิตจำเป็นต้องคิดค้นและปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องเพื่อให้สามารถแข่งขันในตลาดได้ ความท้าทายอีกประการหนึ่งที่ต้องเผชิญกับสายการผลิตภาพยนตร์เรื่องคือราคาวัตถุดิบที่ผันผวน ค่าใช้จ่ายของวัตถุดิบเช่นเรซินและสารเติมแต่งอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการทำกำไรของสายการผลิตภาพยนตร์หล่อ ผู้ผลิตจำเป็นต้องตรวจสอบราคาวัตถุดิบอย่างใกล้ชิดและใช้กลยุทธ์ที่ประหยัดต้นทุนเพื่อลดผลกระทบของความผันผวนของราคา โดยสรุปแล้วสายการผลิตภาพยนตร์หล่อคาดว่าจะเห็นการเติบโตและการปรับปรุงที่สำคัญในอีกไม่กี่ปีข้างหน้าโดยได้รับแรงหนุนจากความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการรับรู้ที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน อย่างไรก็ตามผู้ผลิตจำเป็นต้องจัดการกับความท้าทายเช่นการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นและราคาวัตถุดิบที่ผันผวนเพื่อให้แน่ใจว่าการเติบโตอย่างยั่งยืนของสายการผลิตภาพยนตร์ ด้วยการลงทุนในการวิจัยและพัฒนาและใช้กลยุทธ์ที่ประหยัดต้นทุนผู้ผลิตสามารถใช้ประโยชน์จากโอกาสที่นำเสนอโดยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับภาพยนตร์นักแสดงในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

1. ประเภทพลาสติกและคุณสมบัติทั่วไปสำหรับการผลิตภาพยนตร์ ซีรีส์ Polyethylene (PE) LDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ): ความหนาแน่น 0.91-0.94 g/cm³, จุดหลอมเหลว 105-115 ° C มันมีความยืดหยุ่นและความโปร่งใสที่ยอดเยี่ยมและใช้กันทั่วไปในถุงบรรจุภัณฑ์อาหารและฟิล์มคลุมด้วยหญ้าเกษตร HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง): ความหนาแน่น 0.941-0.97 g/cm³, จุดหลอมเหลว 120-130 ° C ให้ความแข็งแรงเชิงกลสูงและเหมาะสำหรับถุงขยะและฟิล์มบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม LLDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น): ผ่านการแนะนำสาขาโซ่สั้นผ่านกระบวนการโคพอลิเมอไรเซชัน LLDPE ให้ความต้านทานการเจาะมากกว่า LDPE 3-5 เท่า มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อาหารแช่แข็งและฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานหนัก Polypropylene (PP): ความหนาแน่น 0.89-0.91 g/cm³, จุดหลอมเหลว 160-170 ° C มันมีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง (สามารถทนต่อการโต้กลับที่ 120 ° C) และคุณสมบัติอุปสรรคที่ดี มันมักใช้ในกล่องอาหารกลางวันไมโครเวฟและบรรจุภัณฑ์ยา Bopp (โพลีโพรพีลีนที่มุ่งเน้นไปที่ biaxially): ผ่านการยืดระยะยาวและตามขวางหลังการอัดขึ้นรูปความโปร่งใสจะเพิ่มขึ้น 50% มันใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์บุหรี่และภาพยนตร์ฉลาก Polyvinyl Chloride (PVC) PVC แข็ง (ความหนาแน่น 1.3-1.45 g/cm³) ทำเป็นฟิล์มนุ่มโดยการเพิ่มพลาสติก มันมีการชะลอการหน่วงไฟและการพิมพ์ที่ยอดเยี่ยม แต่จะค่อยๆถูกแทนที่เนื่องจากความกังวลด้านสิ่งแวดล้อม โพลีเอสเตอร์ (สัตว์เลี้ยง) ความหนาแน่น 1.38-1.40 g/cm³, จุดหลอมเหลว 255-260 ° C ฟิล์มบ็อตเก็ตที่ผลิตผ่านกระบวนการยืดเส้นแกนสองนั้นมีความแข็งแรงสูง (ความต้านทานแรงดึง> 200 MPa) และคุณสมบัติของสิ่งกีดขวางก๊าซที่ยอดเยี่ยม มันใช้สำหรับฟิล์มป้องกัน LCD Panel และบรรจุภัณฑ์สูญญากาศอาหาร ไนลอน (PA) PA6/PA66: จุดหลอมเหลว 215-265 ° C ฟิล์มคอมโพสิตหลายชั้นที่ผลิตผ่าน coextrusion มีอัตราการส่งออกซิเจน <2 cm³/(m²· 24h · 0.1 MPa) พวกเขาใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์สูญญากาศของเนื้อสัตว์และบรรจุภัณฑ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี วัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ PLA (กรด polylactic): ทำจากแป้งข้าวโพดหมักมันจะลดลงอย่างสมบูรณ์ใน 6-12 เดือนและใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์สำหรับใช้บนโต๊ะอาหารและถุงช้อปปิ้ง PBS (polybutylene succinate): ด้วยความต้านทานความร้อนที่เหนือกว่าต่อ PLA (จุดหลอมเหลว 114 ° C) เหมาะสำหรับฟิล์มคลุมด้วยหญ้าและบรรจุภัณฑ์แต่งตัวทางการแพทย์ 2. บทบาทและผลของการผสมพลาสติก ประสิทธิภาพเสริม PE + EVA (โคพอลิเมอร์เอทิลีน-ไวนิลอะซิเตต): เมื่อเนื้อหา EVA เป็น 15-20%ความเหนียวอุณหภูมิต่ำของภาพยนตร์จะเพิ่มขึ้น 300%ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารแช่แข็งที่อุณหภูมิ -40 ° C pp + poe (polyolefin elastomer): เมื่อเนื้อหา POE คือ 5-8%ความแข็งแรงของแรงกระแทกเพิ่มขึ้น 2 ครั้งทำให้เหมาะสำหรับการรองรับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน Recycled + Virgin: การเพิ่มเนื้อหารีไซเคิล 30% ลงในฟิล์ม HDPE ช่วยลดค่าใช้จ่ายลง 25% และรักษาคุณสมบัติทางกล 80% การปรับเปลี่ยนฟิลเลอร์: เพิ่มแคลเซียมคาร์บอเนต 20% (ขนาดอนุภาค <5μm) เพิ่มความแข็งของฟิล์ม 40% ทำให้เหมาะสำหรับถุงบรรจุภัณฑ์ด่วน การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน PE + MasterBatch: การเพิ่ม 0.5-2% ไทเทเนียมไดออกไซด์มาสเตอร์แบทช์อัตราการปิดกั้นแสงเกิน 99% เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ยารักษาโรคแบบป้องกันแสง PP + antistatic agent: การเพิ่ม 1-3% ethoxylated amine antistatic antistatic ช่วยลดความต้านทานพื้นผิวเป็น10⁹Ωป้องกันการดูดซึมฝุ่นโดยผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากกระแสไฟฟ้าคงที่ การปรับปรุงกระบวนการ เทคโนโลยี coextrusion แบบหลายชั้น: ผ่านโครงสร้างคอมโพสิต 3-7 ชั้น (เช่น PE/EVOH/PE) คุณสมบัติของออกซิเจนจะเพิ่มขึ้น 1,000 เท่าเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารที่มีการเก็บอาหารสูง 3. แอพพลิเคชั่นและอุตสาหกรรมทั่วไป อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์นมเหลว: PE/อลูมิเนียมฟอยล์/ฟิล์มคอมโพสิตสามชั้น, อัตรากีดขวางออกซิเจน <0.5 cm³/(m²· 24 ชั่วโมง· 0.1mpa) อายุการเก็บรักษาขยายไปถึง 6 เดือน บรรจุภัณฑ์อาหารว่าง: Bopp/CPP (โพลีโพรพีลีนที่ไม่ได้รับการรับรอง) ฟิล์มสองชั้น, ความแข็งแรงซีลความร้อน> 3N/15 มม. ป้องกันการรั่วไหล ภาคเกษตรกรรม ฟิล์มพื้นดินที่ย่อยสลายได้: ฟิล์มผสม PLA/PBS จะลดลงอย่างสมบูรณ์ลงในCO₂และน้ำหลังจาก 6 เดือนกำจัดปัญหามลพิษของฟิล์มดิน PE แบบดั้งเดิม ฟิล์มเรือนกระจก: ฟิล์มร่วม EVA/LDPE พร้อมด้วยการส่งผ่านแสง> 90%การปฏิเสธอินฟราเรด> 70%และการประหยัดพลังงานเพิ่มขึ้น 30% แอปพลิเคชันอุตสาหกรรม บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เคมี: PA/PE ฟิล์ม Co-Extruded ห้าชั้น PA/PE พร้อมความต้านทานต่อการเจาะ> 150n สามารถทนได้ 50 กิโลกรัมลดลง บรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์: ฟิล์มป้องกันการต่อต้าน PS/PE ที่มีความต้านทานพื้นผิว10⁶-10⁸Ωป้องกันการสลายตัวของเซลล์ที่มีความแม่นยำ ภาคการแพทย์ บรรจุภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อ: ฟิล์มคอมโพสิตเจ็ดชั้น PET/AL/PE พร้อมอัตราการปฏิเสธแบคทีเรีย> 99.9999%ใช้สำหรับถุงฉีดและชุดผ่าตัด การแต่งกายทางการแพทย์: PP Spunbond Nonwoven Fabric + PE ฟิล์มระบายอากาศได้ด้วยอัตราการส่งไอน้ำ> 3000G/(m²· 24H) ส่งเสริมการรักษาบาดแผล 4. อุตสาหกรรมที่เหมาะสมและคำแนะนำการเลือกอุปกรณ์ อุตสาหกรรมที่มีมูลค่าสูง บรรจุภัณฑ์ยา: ต้องใช้ระบบตรวจจับข้อบกพร่องออนไลน์ (ความแม่นยำ 0.01 มม.) และห้องทำความสะอาด (ISO Class 7) บรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์: ระบบ extrusion สามชั้นที่ติดตั้งด้วยเครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิต (ปืนแอร์ไอออน) อุตสาหกรรมการผลิตขนาดใหญ่ บรรจุภัณฑ์โลจิสติกส์ด่วน: เครื่องอัดรีดที่มีความกว้างมากกว่า 2,000 มม. และระบบลมอัตโนมัติ (ความเร็ว≥ 150m/นาที) แนะนำ ฟิล์มคลุมด้วยหญ้าเกษตร: ต้องใช้ระบบควบคุมความหนา (±2μmความอดทน) และอุปกรณ์กู้คืนฟิล์มของเสีย (อัตราการกู้คืน> 95%) อุตสาหกรรมที่รับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม วัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ: ต้องใช้สกรูเฉพาะ (อัตราส่วนการบีบอัด 2.5: 1-3: 1) และกระบวนการอัดรีดอุณหภูมิต่ำ (อุณหภูมิ <180 ° C) วัสดุการสัมผัสอาหาร: อุปกรณ์อุปกรณ์ต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน FDA/EU 10/2011 และติดตั้งระบบป้องกันบรรยากาศไนโตรเจนเพื่อป้องกันการย่อยสลายออกซิเดชั่น 5. แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยี เทคโนโลยี Nanocomposite: การเพิ่ม 0.5-2% nano-montmorillonite ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติของออกซิเจนสิ่งกีดขวางของภาพยนตร์ด้วย 5-10 ครั้ง การควบคุมอัจฉริยะ: ระบบตรวจจับสเปกโทรสโกปีอินฟราเรดออนไลน์ตรวจสอบความหนาของฟิล์มและความสม่ำเสมอขององค์ประกอบแบบเรียลไทม์ การผลิตสีเขียว: การใช้เทคโนโลยีโฟมCo₂ Supercritical ความหนาแน่นของฟิล์มลดลง 30% และการปล่อยคาร์บอน 45% เครื่องอัดรีดพลาสติกผ่านการบูรณาการอย่างลึกซึ้งของวัสดุด้านวิทยาศาสตร์และการควบคุมกระบวนการสามารถผลิตฟิล์มได้หลากหลายที่มีความหนาตั้งแต่ 0.008 มม. ถึง 0.3 มม. พวกเขาให้บริการมากกว่า 30 อุตสาหกรรมตั้งแต่สินค้าอุปโภคบริโภครายวันไปจนถึงการผลิตระดับไฮเอนด์และได้กลายเป็นอุปกรณ์หลักในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย Baijia Mechanical Equipment (Huizhou) Co. , Ltd เป็นผู้ผลิตมืออาชีพของเครื่องจักรภาพยนตร์หล่อ เรามีโรงงานและช่างเทคนิคของเราเองเทคโนโลยีเครื่องกลและประสบการณ์ที่เป็นผู้ใหญ่การแสวงหานวัตกรรมอย่างต่อเนื่องสนับสนุนเครื่องจักรที่ไม่ได้มาตรฐานที่กำหนดเองยินดีต้อนรับติดต่อเรา

กระบวนการอัดรีดฟิล์มพลาสติก 1. ลักษณะกระบวนการ กระบวนการอัดขึ้นรูปฟิล์มพลาสติกเกี่ยวข้องกับพลาสติกหลอมเหลวและสร้างมันลงในฟิล์มอย่างต่อเนื่องผ่านการตาย มันมีลักษณะหลักต่อไปนี้: การผลิตอย่างต่อเนื่อง: กระบวนการทั้งหมดจากการทำให้เป็นพลาสติกไปจนถึงการขึ้นรูปนั้นต่อเนื่องส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงและความเหมาะสมสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ: สกรูหมุนจะผลักดันให้ละลายผ่านตายเพื่อสร้างฟิล์มสม่ำเสมอทำให้สามารถปรับความหนาและความกว้างได้อย่างรวดเร็ว ความเข้ากันได้ของวัสดุที่กว้าง: รองรับเทอร์โมพลาสติกที่หลากหลายรวมถึงโพลีเอทิลีน (PE), โพรพิลีน (PP) และโพลีเอสเตอร์ (PET) เทคโนโลยีร่วมกันช่วยให้สามารถผลิตฟิล์มคอมโพสิตแบบหลายชั้นให้คุณสมบัติพิเศษเช่นคุณสมบัติอุปสรรคและความต้านทานความร้อน การควบคุมความหนาที่แม่นยำ: การออกแบบตาย (เช่นแขวนประเภทและการกระจายสกรู) รวมกับการสร้างลูกกลิ้งระบายความร้อนให้แน่ใจว่ามีความหนาของฟิล์มสม่ำเสมอพร้อมความคลาดเคลื่อนภายใน± 0.01 มม. ความยืดหยุ่นของกระบวนการสูง: สามารถผลิตฟิล์มชั้นเดียวหรือหลายชั้นปรับให้เข้ากับวัสดุและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันโดยการปรับพารามิเตอร์เช่นความเร็วสกรูและอุณหภูมิ 2. ประเภทเครื่องผลิต เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว: โครงสร้าง: ประกอบด้วยสกรู, ถัง, กระโดด, ตายและระบบขับเคลื่อน แอปพลิเคชัน: เหมาะสำหรับการอัดพลาสติกอเนกประสงค์ (เช่น PE และ PP) ต้นทุนต่ำและการดำเนินงานที่เรียบง่ายมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อาหารคลุมด้วยหญ้าเกษตรและสาขาอื่น ๆ เครื่องอัดรีดคู่สกรู: ข้อดี: การออกแบบสกรู intermeshing ช่วยเพิ่มการผสมลดเวลาที่อยู่อาศัยของวัสดุและป้องกันการย่อยสลายของวัสดุที่ไวต่อความร้อน แอปพลิเคชัน: เหมาะสำหรับการผลิตวัสดุที่เต็มไปด้วยความวิชชวนสูง (เช่นฟิล์ม PEEK ที่มีนาโนฟิลเลอร์) หรือฟิล์มพลาสติกวิศวกรรมที่ต้องการการผสมและการดัดแปลง อุปกรณ์ coextrusion หลายชั้น: โครงสร้าง: เครื่องอัดรีดหลายตัวที่เชื่อมต่อกับ Die เดี่ยวสร้างโครงสร้างหลายชั้นผ่าน coextrusion แบบเลเยอร์ แอปพลิเคชัน: ผลิตฟิล์มคอมโพสิตสิ่งกีดขวาง (เช่น PP/ADH/EVOH/ADH/PP) สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและเวชภัณฑ์เพื่อยืดอายุการเก็บรักษา 3. วัสดุส่วนประกอบที่สำคัญ สกรูและบาร์เรล: วัสดุ: เหล็กโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนสูง (เช่น 38crmoala) ด้วยการชุบโครเมี่ยมหรือการรักษาด้วยไนไตรด์เพื่อความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้นและอายุการใช้งาน การออกแบบ: อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู (L/D) มักจะเป็น 20: 1 ถึง 30: 1 ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุที่เพียงพอ ถังถูกทำให้ร้อนในส่วนที่มีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ± 1 ° C ตาย: วัสดุ: การรวมกันของปลอกด้านในเหล็กอัลลอยด์ (เช่น 42CRMO) และแขนด้านนอกเหล็กคาร์บอน Lip Die มีโครงสร้างยืดหยุ่นที่ปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอของการไหล Type: A Hanger Hanger Die เหมาะสำหรับฟิล์มกว้างกว้างในขณะที่ผู้จัดจำหน่ายสกรู Die เหมาะสำหรับ coextrusion หลายชั้น Chiller Roller: วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีการชุบโครเมี่ยมแข็งและการระบายความร้อนด้วยน้ำไหลเวียนภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งมีตั้งแต่ 400 มม. ถึง 1,000 มม. ด้วยความเร็วเส้นสูงถึง 60 ม./นาที อุปกรณ์วาดและคดเคี้ยว: ลูกกลิ้งแบบดึงขึ้น: การรวมกันของลูกกลิ้งความดันยางและลูกกลิ้งโลหะให้ความตึงเครียดคงที่ (± 0.5N) เพื่อป้องกันการยืดฟิล์มและการเสียรูป Winder: ใช้เทคโนโลยีการควบคุมความตึงแบบคงที่รองรับการเปลี่ยนม้วนอัตโนมัติสัญญาณเตือนการวัดความยาวและบรรลุข้อผิดพลาดความเรียบของม้วนที่≤1mm 4. แอปพลิเคชัน อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์อาหาร: ฟิล์ม PE ใช้สำหรับห่อพลาสติกและถุงช้อปปิ้ง; ภาพยนตร์ร่วมกันหลายชั้น (เช่น PA/PE) ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์สูญญากาศเพื่อป้องกันออกซิเจนและความชื้น บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม: ฟิล์ม PP ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่กันความชื้นของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และฟิล์มสัตว์เลี้ยงใช้สำหรับการเคลือบโลหะเพื่อเพิ่มความเงางามของผลิตภัณฑ์ เกษตรกรรม: ฟิล์มภาคพื้นดินและภาพยนตร์เรือนกระจก: LDPE Film ใช้สำหรับครอบคลุมพื้นที่การเกษตรให้ฉนวนและการเก็บรักษาความชื้น ฟิล์มเรือนกระจก EVA มีการส่งผ่านแสงสูง (≥90%) ส่งเสริมการเติบโตของพืช ทางการแพทย์: ฟิล์มทางการแพทย์: ฟิล์มโพลีแคปโทรแลคโตน (PCL) สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพและใช้สำหรับฟิล์มตำแหน่งรังสีบำบัดซึ่งสามารถเปลี่ยนโฉมหน้าได้มากกว่า 20 ครั้ง อุตสาหกรรมระดับสูง: พลังงานใหม่: ฟิล์มคอมโพสิต PEI/PSF ใช้สำหรับตัวแยกเซลล์เชื้อเพลิงนำเสนอความต้านทานทางเคมีและการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม การบินและอวกาศ: ฟิล์ม Polyimide (PI) มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง (≥400° C) และใช้เป็นวัสดุฉนวนเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่ปลอดภัย 5. แนวโน้มอุตสาหกรรม ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีกระบวนการรีดฟิล์มพลาสติกกำลังพัฒนาไปสู่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและมีมัลติฟังก์ชั่นที่มากขึ้น ตัวอย่างเช่นการปรับเปลี่ยน nanofiller ช่วยปรับปรุงการนำความร้อนของฟิล์ม (ตัวอย่างเช่น Peek Film มีค่าการนำความร้อนที่ 2.18 W/(M · K)) การรักษาด้วยพลาสมาช่วยเพิ่มพลังงานพื้นผิวและปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์ ในอนาคตเมื่อข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้นการวิจัยเกี่ยวกับกลไกการตอบสนองด้านสิ่งแวดล้อมของภาพยนตร์ที่ควบคุมได้ (เช่น PLA) จะกลายเป็นจุดสนใจที่สำคัญผลักดันการพัฒนาอย่างยั่งยืนของอุตสาหกรรม

เครื่องอัดรีดพลาสติกเป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อละลายรูปร่างและวัสดุพลาสติกที่แข็งตัวให้เป็นโปรไฟล์ต่อเนื่องหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป 1. กระบวนการเกี่ยวข้องกับ การให้ความร้อน: เม็ดพลาสติกหรือผงถูกป้อนเข้าไปในถังและให้ความร้อนกับสถานะหลอมเหลว การตัดและการผสม: สกรูหมุนใช้แรงดันและแรงเฉือนเพื่อทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การสร้าง: พลาสติกหลอมเหลวถูกบังคับให้ตายเพื่อสร้างภาพตัดขวางที่ต้องการ (เช่นท่อแผ่นแผ่นฟิล์ม) การระบายความร้อน: โปรไฟล์ที่อัดรีดจะถูกทำให้เย็นลง (ผ่านอากาศหรือน้ำ) เพื่อทำให้รูปร่างของมันแข็งตัว 2. ประเภทของเครื่องอัดรีดพลาสติก เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว ลักษณะที่ปรากฏ： ถังทรงกระบอกพร้อมสกรูเกลียวเดียว การออกแบบขนาดกะทัดรัดแนวนอน คุณสมบัติที่สำคัญ： โครงสร้างที่เรียบง่ายต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับ PVC, PE, PP Pipes/Sheets ความสามารถในการผสมที่ จำกัด เครื่องอัดรีดแฝด ลักษณะที่ปรากฏ： ถังขนานหรือรูปกรวยที่มีสกรู intermeshing สองตัว; รอยเท้าที่ใหญ่ขึ้น คุณสมบัติที่สำคัญ： การผสม/ระบายอากาศที่เหนือกว่าสำหรับพลาสติกที่เติมเต็ม (เช่นคอมโพสิตพลาสติกไม้) การใช้พลังงานที่สูงขึ้น ใช้สำหรับโปรไฟล์ PVC การผลิต Masterbatch เครื่องอัดรีดแบน รูปลักษณ์： หัวตายสี่เหลี่ยมสำหรับการผลิตแผ่นแบนหรือภาพยนตร์ ตัวเลือกแนวตั้ง/แนวนอน คุณสมบัติที่สำคัญ： เอาต์พุตสูงสำหรับฟิล์มพลาสติก (เช่นบรรจุภัณฑ์ฟิล์มเกษตร) ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ เครื่องอัดรีด ลักษณะที่ปรากฏ： ตายเฉพาะสำหรับท่อวงกลม; มักจะจับคู่กับถังปรับขนาดสูญญากาศ คุณสมบัติที่สำคัญ： ผลิตท่อสำหรับน้ำประปาการระบายน้ำหรือสายเคเบิล ต้องการการปรับแต่งแม่พิมพ์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกัน ผู้ร่วมงาน ลักษณะที่ปรากฏ： เครื่องอัดรีดหลายตัวป้อนลงในเดี่ยวสำหรับโครงสร้างชั้น คุณสมบัติที่สำคัญ： สร้างผลิตภัณฑ์หลายชั้น (เช่นฟิล์มกันน้ำบรรจุภัณฑ์อาหาร) การออกแบบที่ซับซ้อน 3. ลักษณะของวัสดุ บาร์เรลและสกรู: ทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น 38crmoala) ด้วยการรักษาด้วยไนไตรด์สำหรับการต้านทานการสึกหรอ สกรูเรขาคณิตแตกต่างกันไป (เช่นการวัดแสง, โซนการบีบอัด) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติก หัวตาย: ความแม่นยำในเครื่องจักรจากสแตนเลสหรือเหล็กชุบโครเมี่ยมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลอย่างสม่ำเสมอ การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วสำหรับโปรไฟล์ที่แตกต่างกัน ระบบทำความร้อน/ความเย็น: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (แถบหรือเซรามิก) ให้การควบคุมอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (± 1 ° C ความแม่นยำ) ช่องระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศป้องกันความร้อนสูงเกินไปของวัสดุที่บอบบาง 4. สถานการณ์แอปพลิเคชัน การก่อสร้าง: PVC Windows/Doors: เครื่องอัดรีดคู่สกรูผลิตโปรไฟล์หลายห้องสำหรับฉนวนกันความร้อน ท่อน้ำ PE: เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวที่มีการปรับขนาดสูญญากาศช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของมิติ บรรจุภัณฑ์: Bopp Films: เครื่องอัดรีดแบบแบนที่มี t-dies สร้างภาพยนตร์โปร่งใสสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร ฟิล์มอุปสรรคหลายชั้น: ร่วมรวมกันรวมชั้น EVOH/PA สำหรับความต้านทานออกซิเจน ยานยนต์: PP Interior Panels: เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวที่มีปฏิทินผลิตพื้นผิวที่มีพื้นผิว สายเชื้อเพลิง PA: เครื่องอัดรีดสกรูคู่รองรับวัสดุที่ทนต่อสารเคมีอุณหภูมิสูง เกษตรกรรม: PE Greenhouse Films: Extruders แบนที่มีความคงตัวของ UV ยืดอายุการใช้งานของฟิล์ม เทปชลประทานแบบหยด: ไมโครผู้ขับขี่ผลิตหลอดผนังบางที่มีระยะห่างของรูที่แม่นยำ 5. คู่มือการเลือกสำหรับผู้ซื้อ ความเข้ากันได้ของวัสดุ: สำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน (เช่นพีวีซี) เลือกเครื่องอัดรีดคู่สกรูที่มีช่องระบายอากาศที่ดีขึ้น ข้อกำหนดผลลัพธ์: การผลิตท่อปริมาณสูงช่วยให้เครื่องสกรูเดี่ยวมีเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูขนาดใหญ่ (เช่นφ120มม.) ข้อ จำกัด ด้านงบประมาณ: เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวมีราคาน้อยกว่ารุ่นสกรูคู่ 30-50% แต่ให้คุณภาพการผสมที่ต่ำกว่า ความสามารถในการปรับขนาดในอนาคต: ผู้ร่วมงานแบบแยกส่วนช่วยให้การอัพเกรดง่ายขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์หลายชั้นเมื่อความต้องการเพิ่มขึ้น 6. แนวโน้มอุตสาหกรรม ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: รุ่นใหม่ใช้สกรูที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวและระบบกู้คืนความร้อนเพื่อลดการใช้พลังงาน 20-30% การผลิตอัจฉริยะ: เครื่องอัดรีดที่เปิดใช้งาน IoT ตรวจสอบความเร็วของสกรู, ความดันละลายและอุณหภูมิตายในเวลาจริงสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ความยั่งยืน: พลาสติกย่อยสลายได้ทางชีวภาพ (เช่น PLA) ต้องการสกรูพิเศษที่มีอัตราแรงเฉือนต่ำกว่าเพื่อป้องกันการย่อยสลาย

เครื่องอัดรีดพลาสติกเป็นอุปกรณ์หลักในด้านการประมวลผลพลาสติก ผ่านการหมุนของสกรูวัตถุดิบพลาสติก (เม็ดหรือผง) จะถูกละลายและทำให้เป็นพลาสติกในถังทำความร้อน สาระสำคัญของมันคือกระบวนการแบบบูรณาการของ "การหลอมละลาย-มัด" ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อภาพยนตร์เพลตโปรไฟล์ ฯลฯ 1. การจำแนกประเภทและลักษณะโครงสร้าง 1. การจำแนกตามจำนวนสกรู เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว โครงสร้าง: ประกอบด้วยสกรูเดี่ยวบาร์เรลระบบทำความร้อนและความเย็นระบบส่งกำลังและเชื้อรา สกรูถูกแบ่งออกเป็นส่วนการให้อาหารส่วนการบีบอัดและส่วนการวัดแสงและวัสดุจะถูกบีบอัดโดยการเปลี่ยนความลึกของร่องสกรู ข้อดี: โครงสร้างที่เรียบง่ายต้นทุนต่ำการบำรุงรักษาง่ายเหมาะสำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติกเดี่ยว แอปพลิเคชัน: การผลิตผลิตภัณฑ์ทั่วไปเช่นท่อ PVC, ฟิล์ม PE, แผ่น pp ฯลฯ เครื่องอัดรีดสกรูคู่ โครงสร้าง: สกรูสองตัวหมุนแบบคู่ขนานหรือ meshing ถังจะถูกแบ่งออกเป็นประเภทปิดและประเภท slotted และติดตั้งระบบการให้อาหารด้านข้าง ข้อดี: เอฟเฟกต์การผสมที่ดีการทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอความจุไอเสียที่แข็งแรงและสามารถจัดการกับฟิลเลอร์หรือวัสดุรีไซเคิลได้ แอปพลิเคชัน: การผลิตสูตรที่ซับซ้อนเช่นวัสดุคอมโพสิตพลาสติกไม้, masterbatch ที่เติมสูง, พลาสติกดัดแปลง ฯลฯ เครื่องอัดรีดหลายสกรู โครงสร้าง: จำนวนสกรู≥3มักจะใช้สำหรับกระบวนการพิเศษ (เช่นรีแอกทีฟรีด) ข้อดี: แรงเฉือนสูงการกระจายตัวสูงเหมาะสำหรับวัสดุที่ต้องการการตอบสนองอย่างรวดเร็ว (เช่น TPU, ยางซิลิโคน) 2. การจำแนกตามทิศทางกระบวนการ การอัดขึ้นรูปแบบแบนและการเป่าแบบแบน (การอัดขึ้นรูปฟิล์ม): การอัดช่องว่างท่อผ่านวงแหวนตายและก่อตัวเป็นฟิล์มหลังจากเป่าและระบายความร้อน การอัดขึ้นรูปแบบแบนและการระเบิด (การอัดขึ้นรูปจากท่อ): วัสดุถูกอัดขึ้นรูปขึ้นในแนวตั้งเย็นลงเย็นและเกิดขึ้นจากแขนเสื้อปรับขนาดสูญญากาศเหมาะสำหรับท่อขนาดใหญ่ขนาดใหญ่ การอัดขึ้นรูปแบบแบนและการเป่าลง (การอัดรีดแบบหยดน้ำ): วัสดุถูกอัดลงมาลงและเข้าสู่ถังเก็บน้ำโดยตรงสำหรับการระบายความร้อนเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบาง 3. การวิเคราะห์โครงสร้างหลัก ระบบอัดรีด: สกรู: กำหนดความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นเท่าไหร่เอาต์พุตก็จะยิ่งสูงขึ้น (ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป 30-200 มม.) บาร์เรล: เรียงรายไปด้วยชั้นโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ, ความร้อนแบบแบ่งส่วน (ความร้อนความร้อนหรือการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า), ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ± 1 ℃ ระบบส่งกำลัง: ใช้มอเตอร์ความถี่ตัวแปร DC หรือ AC ลดความเร็วผ่านเกียร์และตระหนักถึงการปรับความเร็วของสกรู (0-120RPM) ระบบทำความร้อนและความเย็น: การให้ความร้อน: การควบคุมโซน (โดยปกติ 3-5 โซน) ช่วงพลังงานทั้งหมดตั้งแต่ 10kW ถึง 200kW ขึ้นอยู่กับรุ่น การระบายความร้อน: การระบายความร้อนของอากาศหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำกำจัดความร้อนของเสียที่เกิดจากการตัดสกรูเพื่อป้องกันการสลายตัวของวัสดุ การออกแบบแม่พิมพ์: โครงสร้างช่องสัญญาณ Flow: นำการออกแบบรถรับส่ง Diverter มาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายของวัสดุอย่างสม่ำเสมอและลดคะแนนการเชื่อม การขึ้นรูปปลอก: การดูดซับสูญญากาศหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อควบคุมความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์ (ความอดทน± 0.1 มม.) 4. การเปรียบเทียบข้อดีของประเภท สกรูเดี่ยว ข้อดี: ต้นทุนต่ำการทำงานง่าย ข้อ จำกัด : ความสามารถในการผสมที่อ่อนแอไม่เหมาะสำหรับสูตรการเติมสูง สกรูคู่ ข้อดี: การทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอ, ไอเสียที่ดี ข้อ จำกัด : โครงสร้างที่ซับซ้อนค่าบำรุงรักษาสูง การอัดขึ้นรูปแบบแบนและเป่า ข้อดี: เหมาะสำหรับท่อขนาดใหญ่ขนาดใหญ่ประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูง ข้อ จำกัด : รอยเท้าอุปกรณ์ขนาดใหญ่ การอัดขึ้นรูปแบบแบนและเป่า ข้อดี: การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบาง ๆ ความเร็วการผลิตที่รวดเร็ว ข้อ จำกัด : ข้อกำหนดความแม่นยำของแม่พิมพ์สูง 5. การขยายสถานการณ์ของแอปพลิเคชัน สนามก่อสร้าง: การอัดขึ้นรูปประตูและหน้าต่าง PVC, ท่อน้ำประปา PP-R, ท่อทำความร้อนพื้น PE-RT เพื่อตอบสนองความต้องการของอาคารประหยัดพลังงาน อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: การผลิตฟิล์ม Bopp (โพลีโพรพีลีนที่มุ่งเน้นไปที่ bixially) ฟิล์มยึด PE และเทปรัด PET โดยมีการบัญชีรายปีสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่วโลกมากกว่า 30% เขตการเกษตร: การผลิตเทปชลประทานแบบหยดภาพยนตร์เกษตรและกรอบเรือนกระจกเพื่อส่งเสริมการพัฒนาของการเกษตรที่ประหยัดน้ำและการเกษตรสิ่งอำนวยความสะดวก เขตข้อมูลที่เกิดขึ้นใหม่: เส้นใยการพิมพ์ 3 มิติ: การผลิต PLA, ABS และวัสดุสิ้นเปลืองอื่น ๆ ผ่านเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวที่มีความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลาง± 0.05 มม. วัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ: เม็ดสีผสม PBAT/PLA ผสมสำหรับถุงช้อปปิ้งที่ย่อยสลายได้และฟิล์มภาคพื้นดิน 6. แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยี ประสิทธิภาพและการประหยัดพลังงานสูง: เทคโนโลยีความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าใช้เพื่อลดการใช้พลังงาน 30% และเพิ่มความเร็วในการตอบสนองอุณหภูมิ 50% การควบคุมอัจฉริยะ: ระบบหน้าจอสัมผัส PLC+แบบรวมเพื่อให้ได้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับอุณหภูมิความดันและความเร็วโดยอัตโนมัติ การออกแบบแบบแยกส่วน: โดยการแทนที่การผสมสกรูหรือแม่พิมพ์ประเภทผลิตภัณฑ์สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการของการปรับแต่งชุดขนาดเล็ก

อุปกรณ์ขึ้นรูปฟิล์มหล่อ (เครื่องหล่อ) ส่วนใหญ่ใช้ในสาขาของการสร้างผลิตภัณฑ์ภาพยนตร์หล่อการพัฒนาสูตรการหล่อการวิจัยการวิจัยการแสดงวัสดุ ฯลฯ เช่นการถ่ายทอดวัสดุไปยังเครื่องหล่อเพื่อนำผลิตภัณฑ์ภาพยนตร์หล่อ ในระหว่างการใช้งานความเร็วของลูกกลิ้งหล่อและลูกกลิ้งแรงฉุดสามารถควบคุมได้โดยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อให้สามารถปรับความเร็วในการลำเลียงวัสดุเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นต่าง ๆ ที่ตรงตามข้อกำหนดของผู้ใช้ ฟิล์มหล่อมีประสิทธิภาพการปิดผนึกความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความโปร่งใสที่ยอดเยี่ยม มันเป็นหนึ่งในพื้นผิวคอมโพสิตบรรจุภัณฑ์หลักและใช้ในการผลิตฟิล์มทำอาหารอุณหภูมิสูงฟิล์มอลูมิเนียมสูญญากาศ ฯลฯ และฟิล์มหล่อที่อัดขึ้นรูปสามารถประมวลผลได้โดยกระบวนการยืดกล้ามเนื้อในภายหลังเพื่อผลิตฟิล์มยืดแกนแกนเดี่ยวและสองแกนภาพยนตร์ที่ระบายอากาศและผ่านไม่ได้และฟิล์มที่หดได้ด้วยความร้อน มันเป็นเทคโนโลยีการสร้างภาพยนตร์ที่เติบโตเร็วที่สุดในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วัสดุพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตภาพยนตร์ด้วยวิธีการหล่อแบบรีดออกมาส่วนใหญ่เป็น LDPE, LLDPE, EVA, PP, PET, PA ฯลฯ การผลิตภาพยนตร์หล่อ การอัดขึ้นรูปฟิล์มเป็นขั้นตอนแรกในการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์พร้อมใช้งาน กระบวนการอัดรีดเป็นพื้นฐานสำหรับการพิมพ์ที่มีประสิทธิภาพและการทำถุงดังนั้นจึงเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง แอพพลิเคชั่นสายการผลิตภาพยนตร์แบบหล่อโดยทั่วไป ได้แก่ ฟิล์มยืดฟิล์ม CPP หรือฟิล์มสิ่งกีดขวางซึ่งสามารถบรรลุผลผลิตสูงและคุณภาพที่มั่นคง เครื่องจักรได้รับการติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการผลิตของภาพยนตร์ตรวจสอบรายละเอียดได้ตลอดเวลาและบรรลุการผลิตที่ไม่ต้องกังวล Parknshop สามารถจัดหาเครื่องที่เหมาะสมตามความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณ: จากโซลูชั่นพื้นฐานสำหรับผลิตภัณฑ์มาตรฐานไปจนถึงโซลูชั่นที่ปรับแต่งได้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ด้วยเทคโนโลยีเครื่องจักรกลล่าสุดของเราสำหรับสายการรีดฟิล์มหล่อเรายินดีที่จะสนับสนุนคุณและช่วยให้คุณสร้างเครื่องจักรในอุดมคติเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษา!

การอัดขึ้นรูปฟิล์มหล่อเป็นกระบวนการที่ขับไล่โพลิเมอร์หลอมเหลวลงบนพื้นผิวของลูกกลิ้งระบายความร้อนความเร็วสูงผ่านร่องแนวตั้งตายเพื่อสร้างฟิล์มสม่ำเสมอ 1. โหมดการทำงานหลักของเครื่อง การอัดรีดหลอมเหลว: อนุภาคพอลิเมอร์ถูกทำให้ร้อนและละลายด้วยเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวหรือคู่สกรูและส่งไปยังตายผ่านการหมุนของสกรู Die Design: มีการใช้ช่องในแนวตั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวของการละลายอย่างสม่ำเสมอและสร้างฟิล์มหลอมเหลวที่มีความหนาควบคุมได้ การระบายความร้อนและการปรับแต่ง: การละลายได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวของลูกกลิ้งระบายความร้อนแบบหมุนความเร็วสูงผ่านมีดอากาศหรือกล่องสูญญากาศเพื่อให้ได้การดับอย่างรวดเร็วและปรับปรุงความโปร่งใสและคุณสมบัติเชิงกลของฟิล์ม การควบคุมความหนา: ลูกกลิ้งระบายความร้อนที่ตามมาลูกกลิ้งแรงฉุดและลูกกลิ้งลายนูนจะปรับความหนาของฟิล์มต่อไปและในที่สุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้รับจากการตัดแต่งและม้วน 2. ลักษณะข้อมูลของเครื่องจักร ความสามารถร่วมกันหลายชั้น: อุปกรณ์ระดับสูงรองรับ 5-11 เลเยอร์ของการขยายตัวร่วมปรับให้เข้ากับวัสดุพิเศษเช่น PA และ EVOH และปรับปรุงคุณสมบัติของสิ่งกีดขวาง ความเร็วในการผลิตและความกว้าง: ความเร็วในการผลิตสูงสุดคือ 500 เมตร/นาทีความกว้างสุทธิสามารถถึง 2 เมตรและผลผลิตประจำปีเกิน 4,000 ตัน ความแม่นยำหนา: การเบี่ยงเบนความหนา≤± 5%การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านระบบการวัดความหนาออนไลน์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสอดคล้อง การควบคุมอุณหภูมิ: ด้วยระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะอุณหภูมิของลูกกลิ้งระบายความร้อนสามารถแม่นยำถึง± 1 ℃ซึ่งสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดการประมวลผลของวัสดุที่แตกต่างกัน 3. การผลิตเครื่องจักรและลักษณะวัสดุ การปรับตัวของวัสดุ: มันสามารถประมวลผลวัสดุที่หลากหลายเช่น PP, PE, TPE, EVA, CPE ฯลฯ และรองรับโครงสร้างคอมโพสิตชั้นเดียวหรือหลายชั้น การปรับวัสดุพิเศษ: PA (ไนลอน) ปรับปรุงคุณสมบัติของสิ่งกีดขวาง, EVOH (โคพอลิเมอร์แอลกอฮอล์เอทิลีนไวนิล) ช่วยเพิ่มคุณสมบัติของออกซิเจน โครงสร้างผลิตภัณฑ์: ช่วงความหนาของฟิล์มชั้นเดียวคือ 0.01-0.06 มม. และความหนาของฟิล์มคอมโพสิตแบบหลายชั้นสามารถถึง 0.2 มม. การรักษาพื้นผิว: สนับสนุนการรักษาโคโรนาการนูนและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะการพิมพ์หรือประสิทธิภาพการต่อต้านลื่น ประสิทธิภาพการผลิต: อัตราการกู้คืนวัสดุขอบคือ≤10%และวัสดุขอบจะถูกแนะนำใหม่ลงในเครื่องอัดรีดหลักผ่านระบบบดอัตโนมัติเพื่อลดการสูญเสียวัตถุดิบ 4. ข้อดีการผลิต ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า: ภาพยนตร์เรื่องนี้มีความโปร่งใสสูงความหนาสม่ำเสมอและคุณสมบัติเชิงกล (เช่นความแข็งแรงแรงดึงและความแข็งแรงของการฉีกขาด) ดีกว่าฟิล์มเป่า คุณสมบัติของสิ่งกีดขวางที่ยอดเยี่ยม: โครงสร้างร่วมกันหลายชั้นสามารถทำได้การซึมผ่านของออกซิเจนที่≤1 CC/(m²· 24H · ATM) ต้นทุน-ประสิทธิผล: อัตราการใช้วัตถุดิบสูงระบบการกู้คืนวัสดุขอบช่วยลดของเสียและต้นทุนโดยรวมจะลดลง 15%-20% ประสิทธิภาพการผลิตสูงผลผลิตประจำปีของบรรทัดเดียวสามารถเข้าถึง 4,000 ตันตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่ การป้องกันสิ่งแวดล้อม: อุปกรณ์บางอย่างรองรับการประมวลผลวัสดุที่มีควันต่ำต้อยต่ำ (LSZH) ซึ่งจะช่วยลดการปล่อยก๊าซพิษในระหว่างการเผาไหม้ ระบบการกู้คืนวัสดุขอบเป็นไปตามข้อกำหนดของการพัฒนาที่ยั่งยืนและลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน 5. สถานการณ์แอปพลิเคชัน บรรจุภัณฑ์อาหาร: ฟิล์มอุปสรรคสูงใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์เนื้อสัตว์และผลิตภัณฑ์นมเพื่อยืดอายุการเก็บรักษา ตัวอย่าง: ฟิล์ม CPP แบบร่วมกันหลายชั้นใช้สำหรับถุงมันฝรั่งชิปเพื่อปิดกั้นออกซิเจนและความชื้น เวชภัณฑ์: ชุดศัลยกรรมทางการแพทย์แผ่นทิ้งผ้าเช็ดปากสุขาภิบาลและผลิตภัณฑ์สุขาภิบาลอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับความปลอดเชื้อและความยืดหยุ่น บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม: ฝาครอบฝุ่นของเครื่อง, ฝาปิดเครื่องปรับอากาศ, ฝาครอบเครื่องถ่ายเอกสาร ฯลฯ จำเป็นต้องมีการพิสูจน์ฝุ่นและความชื้น สาขาพิเศษ: แอพพลิเคชั่นที่ต้องการความต้านทานต่อสภาพอากาศที่แข็งแกร่งเช่นแผงด้านหลังเซลล์แสงอาทิตย์และฟิล์มคลุมด้วยหญ้าเกษตร

อุปกรณ์อัดรีดฟิล์มหล่อประมวลผลวัสดุพอลิเมอร์ (เช่น PE, PP, TPU, EVA ฯลฯ ) ลงในฟิล์มที่มีความแม่นยำสูงผ่านการอัดรีดและกระบวนการขึ้นรูปเย็นของลูกกลิ้ง 1. คุณสมบัติทางเทคนิค เทคโนโลยีร่วมกันหลายชั้น: รองรับโครงสร้างคอมโพสิต 3-11 ชั้นและบรรลุการผสมผสานที่แม่นยำของวัสดุที่แตกต่างกัน (เช่น PA, EVOH) ผ่านเครื่องอัดรีดอุณหภูมิและระบบเครื่องจ่ายยาเพิ่มคุณสมบัติการปรับปรุงคุณสมบัติอุปสรรคความแข็งแรงเชิงกลและคุณสมบัติอื่น ๆ ของภาพยนตร์ การควบคุมความหนาที่มีความแม่นยำสูง: การใช้หัวตายแบบ T-type และมาตรวัดความหนาออนไลน์รวมกับระบบตอบรับแบบวงปิดความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์มสามารถเข้าถึงได้ภายใน± 1.5%ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของบรรจุภัณฑ์ระดับสูงเพื่อความหนา การออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน: ติดตั้งสกรูแรงเฉือนต่ำและระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะความผันผวนของอุณหภูมิหลอมละลาย≤2℃การใช้พลังงานลดลง 15% -20% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ดั้งเดิม กำลังการผลิตความเร็วสูง: ความเร็วของสายสามารถเข้าถึง 100-250m/นาทีและกำลังการผลิตบรรทัดเดียวสามารถสูงถึง 600 กิโลกรัม/ชม. ตัวอย่างฟิล์มระบายอากาศ PE เป็นตัวอย่างการส่งออกรายวันของสายการผลิตกว้าง 1.6 เมตรสามารถเข้าถึง 8 ตัน 2. ข้อดีการผลิตและการสนับสนุนข้อมูล การปรับตัวของวัสดุที่กว้าง: สามารถประมวลผลวัสดุมากกว่า 20 วัสดุเช่น PE, PP, TPU, EVA, PLA ฯลฯ และรองรับโครงสร้างคอมโพสิตชั้นเดียวถึง 11 ชั้น การประมวลผลวัสดุพิเศษ: ผ่านการออกแบบช่องทางหลอมเหลว 3 มิติสั้น ๆ และชั้นลอยตัวปัญหาการประมวลผลของวัสดุจุดหลอมเหลวสูงเช่น PA และ EVOH ได้รับการแก้ไขและอัตราเศษซากจะลดลงเหลือน้อยกว่า 5% ความยืดหยุ่นของกระบวนการสูง: สนับสนุนการยืดออนไลน์ (หน่วย MDO): บรรลุอัตราส่วนการยืดระยะยาวที่ 1: 3-1: 6 สำหรับภาพยนตร์และปรับปรุงคุณสมบัติความแข็งและสิ่งกีดขวางของภาพยนตร์ ตัวอย่างเช่นเส้นหล่อแบบตัวเมีย 3 ชั้นสามารถผลิตวัสดุคลุมดินทางการเกษตรด้วยความต้านทานแรงดึง MD ที่≥50MPA ฟังก์ชั่นการรักษาพื้นผิว: โคโรนาแบบบูรณาการและหน่วยเคลือบเพื่อตอบสนองความต้องการหลังการประมวลผลเช่นการพิมพ์และการเคลือบ ระบบอัตโนมัติและข่าวกรอง: ติดตั้งระบบควบคุม Siemens PLC และอินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์สัมผัสกับหน้าจอมันสามารถตระหนักถึงการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิความเร็วความตึง ฯลฯ ฯลฯ ระบบขดลวดอัจฉริยะ: ใช้โครงสร้างป้อมปืนอัตโนมัติเต็มรูปแบบรองรับพื้นผิวจุดศูนย์กลางและช่องว่างและเวลาเปลี่ยนม้วนคือ≤15วินาทีลดการสูญเสียการหยุดทำงาน 3. สถานการณ์แอปพลิเคชันหลัก บรรจุภัณฑ์อาหาร: ฟิล์มหล่อสิ่งกีดขวางสูง: ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารที่ต้องการการเก็บรักษาในระยะยาวเช่นเนื้อสัตว์และชีสโดยมีการซึมผ่านของออกซิเจนที่≤2cm³/(m²· 24h · 0.1MPa) ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ทำอาหาร: ทนต่อการปรุงอาหารอุณหภูมิสูงที่ 121 ℃เหมาะสำหรับอาหารสะดวกซื้อข้าวร้อนตัวเอง ฯลฯ การแพทย์และสุขภาพ: ฟิล์มระบายอากาศได้: การซึมผ่านของไอน้ำ (WVTR) ถึง 3000-8000G/(m²· 24H) ใช้สำหรับผ้าอ้อมเด็ก, แผ่นแพทย์ ฯลฯ ฯลฯ ฟิล์มต้านเชื้อแบคทีเรีย: โดยการเพิ่มไอออนเงินนาโนอัตราการต้านเชื้อแบคทีเรีย 99.9% สามารถทำได้เพื่อตอบสนองความต้องการของเวชภัณฑ์เช่นชุดผ่าตัดและหน้ากาก อุตสาหกรรมและการเกษตร: วัสดุคลุมดินทางการเกษตร: การเพิ่มตัวแทนโฟโตไดซ์เพื่อให้ได้การย่อยสลายตามธรรมชาติใน 180 วันและลดมลพิษทางดิน บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์: ฟิล์มหล่อปัจจุบันต่อต้านสแตติก (ความต้านทานพื้นผิว10⁶-10⁹Ω), ปกป้องส่วนประกอบที่แม่นยำจากความเสียหายแบบคงที่ สิ่งจำเป็นทุกวัน: เสื้อกันฝน, ถุงมือและผลิตภัณฑ์กันน้ำอื่น ๆ : ใช้ฟิล์มหล่อ TPU, ความต้านทานแรงดึง≥40mpa, ความแข็งแรงของน้ำตา≥80n/mm ฟิล์มตกแต่งบ้าน: สามารถผลิตแมตต์, มันวาว, เมล็ดไม้และเอฟเฟกต์พื้นผิวอื่น ๆ แทนที่ฟิล์มพีวีซีแบบดั้งเดิม 4. ปัจจัยสำคัญในการตัดสินใจซื้อ การเลือกการกำหนดค่าอุปกรณ์: ข้อกำหนดของเลเยอร์: อุปกรณ์ 3-5 ชั้นเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ทั่วไปและ 7 ชั้นขึ้นไปใช้สำหรับฟิล์มฟังก์ชันพิเศษเช่นอุปสรรคสูงและระบายอากาศได้ ความกว้างและกำลังการผลิต: เลือกความกว้างของสายการผลิต (1200-3000 มม.) ตามตลาดเป้าหมาย ผู้ซื้อที่มีความต้องการผลผลิตรายวัน 5-10 ตันแนะนำให้เลือกอุปกรณ์ที่มีความกว้างมากกว่า 2,000 มม. แบรนด์และการรับรอง: ให้ความสำคัญกับแบรนด์ที่ผ่านการรับรอง CE และ ISO9001 เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เสถียรภาพและบริการหลังการขาย 5. แนวโน้มของอุตสาหกรรมและคำแนะนำการจัดซื้อ Greening: ด้วยความก้าวหน้าของนโยบาย "Dual Carbon" คุณสามารถให้ความสนใจกับอุปกรณ์ที่มีการกู้คืนความร้อนเสียและมอเตอร์ประหยัดพลังงานเมื่อซื้อเพื่อลดต้นทุนการดำเนินงานระยะยาว หน่วยสืบราชการลับ: เลือกอุปกรณ์ที่รองรับอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมเพื่อให้ได้การตรวจสอบระยะไกลและการบำรุงรักษาทำนายและลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ การปรับแต่ง: สำหรับสถานการณ์แอพพลิเคชั่นพิเศษ (เช่นวัสดุที่ย่อยสลายได้และการเคลือบฟังก์ชั่นการทำงาน) ร่วมกันพัฒนาโซลูชันที่กำหนดเองกับซัพพลายเออร์ Baijia Mechanical Equipment (Huizhou) Co. , Ltd. เป็นโรงงานที่เชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องจักรฟิล์มหล่อ สามารถปรับแต่งเครื่องจักรที่ไม่ได้มาตรฐานเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณ รับประกันคุณภาพ ยินดีต้อนรับสู่การปรึกษา

อุปกรณ์สำหรับการผลิตภาพยนตร์หล่อเรียกว่า Extruder Cast Film อุปกรณ์ของสายการผลิตที่แตกต่างกันนั้นโดดเด่นด้วยวัตถุดิบที่แตกต่างกันและการกำหนดค่าการผลิต แต่หลักการและโครงสร้างของเครื่องมีความคล้ายคลึงกัน ส่วนใหญ่รวมถึงเครื่องอัดรีด, หัวตาย, ลูกกลิ้งระบายความร้อน, ลูกกลิ้งแรงฉุด, อุปกรณ์ที่คดเคี้ยว, การตัดแต่งและระบบรีไซเคิล ฯลฯ เครื่องอัดรีด ฟังก์ชั่น: ความร้อนและละลายวัตถุดิบพลาสติกเพื่อให้หลอมละลายอย่างสม่ำเสมอสำหรับกระบวนการหล่อที่ตามมา ประเภท: ฟิล์มหล่อโดยทั่วไปใช้เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว วัตถุดิบพลาสติกที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับพารามิเตอร์สกรูที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นสกรูสำหรับโพลีโพรพีลีนมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 90-200 มม. อัตราส่วนภาพ (L/D) 25-33 อัตราส่วนการบีบอัด (ε) 3.5-4 โครงสร้างการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันและสามารถติดตั้งหัวผสมได้ สกรูสำหรับโพลีเอทิลีนมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 90-150 มม., l/d = 25-28, ε = 3.0 และโครงสร้างการวัด หัวตาย ฟังก์ชั่น: ทำให้การหลอมละลายไหลออกมาอย่างสม่ำเสมอเพื่อสร้างการไหลเวียนของแผ่นที่มีความกว้างและความหนาบางอย่าง มันเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการผลิตภาพยนตร์ที่กว้าง ประเภทและข้อมูลจำเพาะ: หัวตายของฟิล์มโพลีโพรพีลีนสามารถเป็นประเภทท่อสาขาหรือประเภทที่แขวน ความกว้างของหัวตายมีข้อมูลจำเพาะ 1.3m, 2.4m, 3.3m และ 4.2m ความยาวของส่วนตรงของการตายคือ l = (50 ~ 80) t (t คือความหนาของฟิล์ม) และค่าที่มากขึ้นจะเกิดขึ้นเมื่อความหนาของฟิล์มมีขนาดเล็ก การเปิดริมฝีปากตายคือ 0.3 ~ 0.5 มม. และค่าที่เล็กกว่าจะถูกนำมาใช้เมื่อความหนามีขนาดใหญ่ ฟิล์มหล่อ Polyamide ส่วนใหญ่ใช้หัวท่อตายสาขาและความยาวของส่วนการสร้างริมฝีปากตายควรยาวกว่า CPP อย่างเหมาะสม ฟิล์มหล่อโพลีเอทิลีนส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างท่อสาขาโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อสาขา 30 ~ 50 มม. และช่องว่างริมฝีปากตาย 0.3 ~ 1.0 มม. ลูกกลิ้งระบายความร้อน ฟังก์ชั่น: เย็นลงอย่างรวดเร็วและทำให้แข็งตัวของการหลอมละลายจากหัวตายซึ่งช่วยให้ฟิล์มรักษาเสถียรภาพมิติที่ต้องการและคุณสมบัติทางกายภาพ ข้อมูลจำเพาะและคุณสมบัติ: ลูกกลิ้งหล่อเย็นแบบโพลีเอทิลีนและ CPP เป็นลูกกลิ้งเหล็กขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางค่อนข้างใหญ่ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 400 ~ 1,000 มม. และค่าที่ใหญ่กว่าจะถูกนำมาใช้เมื่อความกว้างของหัวตายเพิ่มขึ้น พื้นผิวลูกกลิ้งเป็นชุบโครเมี่ยมแข็งและขัดเงาเพื่อให้กระจกเสร็จ ลูกกลิ้งเป็นท่อระบายความร้อนแบบเกลียวคู่ซึ่งเย็นลงด้วยน้ำเย็น มีลูกกลิ้งระบายความร้อนสองด้านสองแบบซึ่งใช้เพื่อทำให้พื้นผิวทั้งสองเย็นของฟิล์มเย็นลง มันเล็กกว่าลูกกลิ้งระบายความร้อนแบบหล่อและมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 ~ 300 มม. การระบายความร้อนของฟิล์มโพลีอะไมด์นั้นแตกต่างจากฟิล์ม CPP มันแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ลูกกลิ้งหล่อเป็นลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำมัน น้ำมันร้อนถูกส่งผ่านลูกกลิ้ง อุณหภูมิของลูกกลิ้งร้อนคือ 90 ~ 100 ℃ซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิของฟิล์มหล่อ จากนั้นลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำจะใช้ในการทำให้ฟิล์มเย็นลงกับอุณหภูมิห้อง ลูกกลิ้งดึง ฟังก์ชั่น: ดึงฟิล์มเย็นและแข็งตัวออกมาอย่างราบรื่นควบคุมความเร็วในการถ่ายทอดของฟิล์มและให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงของฟิล์มในระหว่างกระบวนการผลิต อุปกรณ์ที่คดเคี้ยว ฟังก์ชั่น: รวบรวมฟิล์มดึงแล้วม้วนเป็นม้วนเพื่อสร้างขดลวดฟิล์มต่อเนื่องเพื่อการจัดเก็บและการขนส่งที่ง่าย ระบบตัดแต่งและรีไซเคิลขอบ ฟังก์ชั่น: ลบส่วนที่มากเกินไปของขอบของฟิล์มกำหนดความกว้างของฟิล์มและรีไซเคิลวัสดุขอบตัดเพื่อให้ได้ทรัพยากรซ้ำ

คำจำกัดความและเทคโนโลยีหลัก เครื่องผลิตฟิล์มยืด เครื่องนี้ผลิตฟิล์มยืด (เช่นฟิล์มยึดที่ใช้ LLDPE) ผ่านกระบวนการอัดรีดฟิล์มเป่า โพลิเมอร์เรซินถูกละลาย, อัดผ่านการตายแบบวงกลมและพองตัวเป็นฟองสบู่ซึ่งจะถูกทำให้เย็นลงยุบและแผลเป็นม้วน เครื่องหล่อฟิล์ม เครื่องนี้ผลิตฟิล์มหล่อ (เช่น Bopp, CPP หรือโพลีเอทิลีนหล่อ) ผ่านกระบวนการอัดรีด พอลิเมอร์ที่หลอมเหลวถูกอัดผ่านการตายแบบแบนแช่เย็นบนม้วนระบายความร้อนและแผลเป็นม้วน หลักการของเครื่องจักร หลักการของเครื่องจักรการผลิตฟิล์มยืด เครื่องผลิตฟิล์มยืดส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตฟิล์มโพลีเอทิลีน (PE) ที่ยืดออกทางทิศทางเดียวหรือแบบสองทิศทาง กระบวนการหลักของมันรวมถึง: การปั้นแบบอัดขึ้นรูป: อนุภาคโพลีเอทิลีนจะถูกทำให้ร้อนและละลายและถูกอัดผ่านการตายแบบแบนเพื่อสร้างแผ่นพลาสติกกว้างและบาง การระบายความร้อนและการแข็งตัว: แผ่นพลาสติกจะเย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยลูกกลิ้งระบายความร้อนหรือระบบระบายความร้อนอากาศเพื่อสร้างแผ่นหนากึ่งแข็ง การยืดระยะยาว (MDO): หลังจากฟิล์มหนาถูกทำให้ร้อนด้วยลูกกลิ้งอุ่นมันจะถูกยืดออกไปตามยาวโดยลูกกลิ้งยืดหลายชุดเพื่อให้ความแข็งแรงตามยาวและความยืดหยุ่น การยืดตามขวาง (TDO, เป็นตัวเลือก): เครื่องบางเครื่องมีอุปกรณ์ยืดตามขวางซึ่งแก้ไขขอบของฟิล์มโดยแคลมป์และยืดออกเพื่อให้ได้การยืดแบบสองทิศทาง การตั้งค่าความร้อนและการคดเคี้ยว: ฟิล์มที่ยืดออกถูกตั้งค่าที่อุณหภูมิสูงเพื่อกำจัดความเครียดภายในและในที่สุดก็มีม้วนเป็นม้วนขนาดใหญ่ หลักการของเครื่องหล่อฟิล์ม (เครื่องหล่อ) เครื่องหล่อฟิล์ม (เครื่องหล่อ) ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตภาพยนตร์เช่น cast polypropylene (CPP) และโพรพิลีนที่มุ่งเน้น biaxially (BOPP) กระบวนการหลักของมันรวมถึง: การปั้นการอัดขึ้นรูป: อนุภาคพอลิเมอร์จะถูกทำให้ร้อนและละลายและอัดผ่านการตายแบบแบนเพื่อให้เกิดการละลายกว้างและบาง การหล่อการหล่อเย็น: การละลายนั้นถูกโยนลงบนลูกกลิ้งระบายความร้อนโดยตรงและทำให้แข็งตัวด้วยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างภาพยนตร์โปร่งใส แรงฉุดและการคดเคี้ยว: หลังจากฟิล์มถูกยืดออกโดยลูกกลิ้งแรงฉุดมันจะถูกม้วนเป็นม้วนขนาดใหญ่ สถานการณ์แอปพลิเคชัน เครื่องจักรยืดฟิล์ม บรรจุภัณฑ์: การห่อพาเลท, หน่วยและการรวมกลุ่ม (เช่นโลจิสติกส์, อาหาร, การเกษตร) อุตสาหกรรม: โลจิสติกส์ (ส่วนแบ่งการตลาด 70%), การเกษตร (ผ้าหมัก) และการค้าปลีก (ห่อมัด) เครื่องหล่อฟิล์ม บรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์อาหาร (เช่นถุงขนมขบเคี้ยวลามิเนต) ป้ายกำกับและภาพยนตร์ทางการแพทย์จากนั้นสายภาพยนตร์ที่มีความยืดหยุ่นสามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตของคุณได้ อุตสาหกรรม: อาหาร (ตลาด 40%), ยา (25%) และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (15%) ตัวอย่าง: สายฟิล์ม Bopp Cast สร้างฟิล์ม 20 μmที่ 400 m/นาทีด้วยความโปร่งใส 95% สำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ การเปรียบเทียบความได้เปรียบ ฟิล์มยืด จุดแข็ง: ความยืดหยุ่นสูงช่วยลดต้นทุนวัสดุ (ฟิล์มน้อยกว่า 50% เทียบกับการห่อด้วยตนเอง) ความต้านทานการยึดและการเจาะที่ยอดเยี่ยมสำหรับโหลดหนัก จุดอ่อน: ความคมชัดของแสงที่ต่ำกว่า (Haze> 15%) จำกัด การใช้งานในบรรจุภัณฑ์โปร่งใส ความแปรปรวนความหนามีผลต่อการพิมพ์ ภาพยนตร์หล่อ จุดแข็ง: Optics ที่เหนือกว่า (Haze <5%) และความสามารถในการพิมพ์เครื่องภาพยนตร์โปร่งใสสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์พรีเมี่ยม ความเร็วในการผลิตที่สูงขึ้น (สูงถึง 500 m/นาที) และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน จุดอ่อน: ความยืดหยุ่นต่ำกว่า (ไม่เหมาะสำหรับการห่อพาเลท) การลงทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น (1–5mvs.0.5–2m สำหรับสายฟิล์มยืด) ปัจจัยการตัดสินใจสำหรับผู้ซื้อ เลือกฟิล์มยืดถ้า: จัดลำดับความสำคัญการประหยัดต้นทุนในโลจิสติกส์/คลังสินค้า บรรจุภัณฑ์ที่ผิดปกติหรือหนัก (เช่นวัสดุก่อสร้าง) เลือกภาพยนตร์หล่อถ้า: ต้องการบรรจุภัณฑ์ที่มองเห็นได้สูง (เช่นสินค้าอุปโภคบริโภค) การกำหนดเป้าหมายการผลิตความเร็วสูง (เช่นอุตสาหกรรม FMCG)

เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปฟิล์ม: กุญแจสำคัญในการปลดล็อคการผลิตที่มีประสิทธิภาพในหลายอุตสาหกรรม ในฐานะที่เป็นหนึ่งในกระบวนการหลักของการประมวลผลพลาสติกที่ทันสมัยเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปฟิล์มจะผลักดันวัสดุหลอมเหลวในถังอุ่นผ่านสกรูและถูกสร้างขึ้นเป็นฟิล์มต่อเนื่องผ่านแม่พิมพ์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อาหารการผลิตอุตสาหกรรมครอบคลุมการเกษตรและสาขาอื่น ๆ ในฐานะที่เป็นองค์กรไฮเทคมีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านเครื่องจักรการอัดรีดฟิล์ม Cast เราให้บริการโซลูชั่นที่กำหนดเองสำหรับลูกค้าระดับโลกตามกระบวนการที่เป็นผู้ใหญ่และเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรม แอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมและความแตกต่างมาตรฐานของเครื่องจักรอัดรีดฟิล์ม อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารและยา เครื่องจักรการอัดขึ้นรูปฟิล์มเป็นอุปกรณ์การผลิตหลักสำหรับถุงบรรจุภัณฑ์อาหารและฟิล์มคอมโพสิตอลูมิเนียมพลาสติก อุตสาหกรรมมีความต้องการสูงมากสำหรับมาตรฐานสุขอนามัยและความเข้ากันได้ของวัสดุของเครื่องจักร ตัวอย่างเช่นเมื่อผลิตฟิล์มคอมโพสิต PVC/PE เกรดเภสัชกรรมจำเป็นต้องมีเครื่องอัดรีดสกรูคู่เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุผสมกันอย่างสม่ำเสมอและไม่มีการปนเปื้อนที่เหลืออยู่ อุปกรณ์ของเราได้รับการรับรอง ISO 9001 ติดตั้งระบบทำความสะอาดและทำความสะอาดออนไลน์อย่างสมบูรณ์และตรงตามข้อกำหนดของ GMP ฟิลด์ฟิลด์ฟิลด์การเกษตร ฟิล์มภาคพื้นดินและฟิล์มเรือนกระจกต้องมีความแข็งแรงสูงความต้านทานต่อสภาพอากาศและการส่งผ่านแสง อุตสาหกรรมมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความทนทานต่อความหนาของฟิล์มซึ่งมักจะต้องมีการควบคุมภายใน± 3% เราใช้เกจวัดความหนาที่มีความแม่นยำสูงและระบบควบคุมอุณหภูมิหลายโซนรวมกับเทคโนโลยีร่วมสามชั้นเพื่อผลิตฟิล์มคอมโพสิต EVA/POE/LDPE ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการต่อต้านริ้วรอยอย่างมีนัยสำคัญ อุตสาหกรรมการก่อสร้างและอุตสาหกรรม การผลิตม้วนกันน้ำและฟิล์มฉนวนกันความร้อนจำเป็นต้องจัดการกับวัสดุอุณหภูมิสูงและมีความหนืดสูง เครื่องจักรดังกล่าวจะต้องติดตั้งกล่องส่งสัญญาณแรงบิดสูงและสกรูที่ทนต่อการสึกหรอเพื่อปรับให้เข้ากับการประมวลผลของวัสดุผลึกเช่น PP และ PET อุปกรณ์ของเราใช้สกรูไนไตรด์และลูกกลิ้งระบายความร้อนสองครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าผลึกของแผ่นงานและเพิ่มความต้านทานแรงดึงมากกว่า 20% อิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมการแพทย์ ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และฟิล์มป้องกันทางการแพทย์มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความสะอาดและความมั่นคงในมิติ ตัวอย่างเช่นเมื่อผลิตตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียมจะต้องมีการตายแบบร่องและเทคโนโลยีการดูดซับไฟฟ้าสถิตเพื่อให้แน่ใจว่าเบี่ยงเบนความหนาของฟิล์มน้อยกว่า±1μm อุปกรณ์ของเราติดตั้งมาตรวัดเส้นผ่านศูนย์กลางเลเซอร์และระบบควบคุมวงปิดซึ่งสามารถปรับความแม่นยำ 0.01 มม. นวัตกรรมทางเทคโนโลยีและข้อได้เปรียบของกระบวนการ ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพเรามีโรงงานที่ทันสมัยพร้อมห้องปฏิบัติการ R&D อิสระและสายการผลิตอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์หลักรวมถึง เครื่องถ่ายทำภาพยนตร์ความเร็วสูง: ความเร็วสูงสุดของเครื่องภาพยนตร์หล่ออัตโนมัติคือ 400m/นาทีซึ่งเหมาะสำหรับ CPP, CPE และวัสดุอื่น ๆ เครื่องภาพยนตร์ร่วมกันหลายชั้น: Multi-Layer Cast Film Line รองรับโครงสร้างคอมโพสิต 3-5 ชั้นเพื่อตอบสนองความต้องการอุปสรรคสูงในสาขาอาหารและการแพทย์ ระบบควบคุมอัจฉริยะ: เครื่องทั้งหมดใช้การควบคุมอัตโนมัติของ PLC พร้อมกับอินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์การเพิ่มประสิทธิภาพของสกรูแบบเรียลไทม์ความดันรีดและอุณหภูมิการระบายความร้อนลดการใช้พลังงาน 15% กรณีความร่วมมือและมูลค่าลูกค้า บริษัท บรรจุภัณฑ์อาหาร: กลุ่มอาหารใช้อุปกรณ์ของเราในการผลิตฟิล์ม PLA ที่ย่อยสลายได้โดยมีกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 40% และอัตราที่สนใจน้อยกว่า 0.5%; สหกรณ์การเกษตร: สายการผลิตฟิล์มคลุมดินที่ทนต่อสภาพอากาศที่ปรับแต่งสำหรับองค์กรการเกษตรได้เพิ่มผลผลิตพืชผล 18% และอัตราการกู้คืนภาพยนตร์ 90%; บริษัท ทางการแพทย์: เครื่องภาพยนตร์หล่อระดับสะอาดที่ให้กับ บริษัท อุปกรณ์การแพทย์ได้ผ่านการรับรอง ISO 13485 และอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์น้อยกว่า 0.1% มองหาอนาคต: นวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างอนาคตที่ยั่งยืน เรามักจะมุ่งเน้นลูกค้าและมุ่งมั่นที่จะพัฒนาเทคโนโลยีการอัดรีดฟิล์มที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ไม่ว่าจะเป็นความต้องการที่มีน้ำหนักเบาสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารหรือการอัพเกรดความเสื่อมโทรมของฟิล์มที่ครอบคลุมทางการเกษตรทีมของเราสามารถให้การสนับสนุนอย่างเต็มที่จากการเลือกอุปกรณ์ไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพ ทีมงานด้านเทคนิคของเราประกอบด้วยวิศวกรอาวุโสและมีสิทธิบัตรหลายรายการสำหรับเครื่องภาพยนตร์ ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อเราเพื่อสำรวจความเป็นไปได้ที่ไม่มีที่สิ้นสุดของเทคโนโลยีการอัดรีดฟิล์มด้วยกัน!

1. ความแตกต่างระหว่างเครื่องและกระบวนการ กระบวนการประมวลผล การหล่อด้วยฟิล์ม: สารละลายพลาสติกของเหลวถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของผู้ให้บริการและฟิล์มถูกสร้างขึ้นโดยการระเหยของตัวทำละลายหรือการทำให้เย็นลง อุปกรณ์ทั่วไปเช่นเครื่องจักรฟิล์มถ่ายภาพความเร็วสูงร่วมกันหลายชั้นใช้ระบบการอัดขึ้นรูปที่แม่นยำและกลุ่มลูกกลิ้งหล่อเพื่อสร้างอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำต่ำกว่า 80 ° C ฟิล์มหล่อ (ฟิล์มปฏิทิน): พลาสติกหลอมเหลวถูกอัดผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งของปฏิทินและวัสดุจะถูกยืดและการตัดแรงในระหว่างกระบวนการ อุปกรณ์จะต้องติดตั้งระบบควบคุมช่องว่างลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์ม (ตัวอย่างเช่นความหนาของฟิล์มสิ่งกีดขวางที่ผลิตโดยวิธีการหล่อแบบฟิล์มสามารถควบคุมได้ภายใน 3%) โครงสร้างอุปกรณ์ อุปกรณ์หล่อฟิล์ม: ส่วนประกอบหลักรวมถึงเครื่องอัดรีด, ลูกกลิ้งหล่อ, ระบบทำความเย็นและอุปกรณ์ลาก ตัวอย่างการผลิตแบบกว้าง 16 เมตรเป็นตัวอย่างมันใช้ Winder แบบแยกส่วนและแพลตฟอร์มอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมเพื่อให้ได้การตรวจสอบระยะไกลและการทำนายความผิดพลาด อุปกรณ์หล่อภาพยนตร์: การใช้สายการผลิตร่วม 5 ชั้นเป็นตัวอย่างเทคโนโลยีสำคัญของมันอยู่ในระบบการให้อาหารเชิงปริมาณที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์รีไซเคิลออนไลน์ซึ่งสามารถประมวลผลวัตถุดิบเช่น LDPE และ PP และผลิตภาพยนตร์ที่มีความหนา6-7μm 2. การเปรียบเทียบสถานการณ์และสถานการณ์แอปพลิเคชัน คุณสมบัติทางกายภาพ ฟิล์มหล่อ: โครงสร้างโมเลกุลไม่ได้รับความเสียหายจากการยืดความต้านทานต่อสภาพอากาศนั้นยอดเยี่ยม (ระยะเวลาการรับประกันคือ 5-7 ปี) ความหนาที่สม่ำเสมอสูง (เช่นความหนาของฟิล์มออพติคอลเบี่ยงเบนความหนา≤3%) แต่การเลือกสีมี จำกัด ฟิล์มหล่อ: เนื่องจากการอัดรีดและยืดกล้ามเนื้อความเครียดภายในทำให้เกิดการถอนได้ง่าย แต่สามารถบรรลุโครงสร้างที่ซับซ้อน (เช่นฟิล์มร่วมหลายชั้นร่วมกับชั้น≥3ชั้น) และช่วงความหนานั้นกว้างขึ้น (6-7μmถึงหลายร้อยไมครอน) 3. ฟิลด์แอปพลิเคชัน ภาพยนตร์หล่อ: สนามออปติคัล: เทคโนโลยี AR Glasses โพลาไรซ์โฮโลแกรมคลื่นแสง (PVG) ใช้กระบวนการหล่อและประสิทธิภาพของแสงดีขึ้น 300% บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์: ตัวอย่างเช่นภาพยนตร์ร่วมกันสามชั้นการแพทย์ที่ผลิตโดย Renolite ใช้สำหรับถุงฉีดขนาดใหญ่เพื่อตอบสนองความต้องการความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ภาพยนตร์หล่อ: บรรจุภัณฑ์อาหาร: ตัวอย่างเช่น Saudi Basel LDPE 2427K การหล่อฟิล์มวัตถุดิบใช้สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหารพร้อมประสิทธิภาพการปิดผนึกความร้อนที่ยอดเยี่ยม วัสดุอุตสาหกรรม: เช่น PP Formosa 2100m CPP Film ซึ่งใช้สำหรับฟิล์มลามิเนตไฟฟ้าด้วยไฟฟ้าด้วยการชุบด้วยไฟฟ้าที่ดีและความโปร่งใสที่ยอดเยี่ยม 4. การจับคู่ความต้องการของผู้ซื้อ อุปกรณ์ฟิล์มหล่อ: เหมาะสำหรับฉากที่มีความต้องการสูงสำหรับการต่อต้านสภาพอากาศและความหนาที่สม่ำเสมอเช่นฟิล์มออปติคัลและฟิล์มโฆษณากลางแจ้งระยะยาว ตัวอย่างเช่นฟิล์มออปติคัลสำหรับแว่นตา AR ที่พัฒนาโดย Southeast University ใช้กระบวนการฟิล์มหล่อเพื่อเพิ่มการปรับดัชนีการหักเหของแสง 6-10 ครั้ง อุปกรณ์ฟิล์มหล่อ: เหมาะสำหรับกำลังการผลิตที่สูงและความต้องการต้นทุนต่ำเช่นสายการผลิตฟิล์มที่มีความกว้าง 1.6 เมตรพร้อมกำลังการผลิตรายวัน 20 ตันเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารฟิล์มยืด ฯลฯ ต้นทุนและประสิทธิภาพ ฟิล์มหล่อ: การลงทุนอุปกรณ์ค่อนข้างสูง (เช่นแพลตฟอร์มอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมของเครื่องจักร Shicheng ต้องการการลงทุนเพิ่มเติม) แต่อัตราการใช้วัตถุดิบสูง (เช่นความสามารถในการรีไซเคิลของฟิล์มโพลีโพรพีลีนคือ 100%) และต้นทุนการดำเนินงานระยะยาวอยู่ในระดับต่ำ ฟิล์มหล่อ: การลงทุนอุปกรณ์ค่อนข้างต่ำ (เช่นการลงทุนอุปกรณ์ของสายการผลิตที่มีขนาดเล็ก) แต่การสูญเสียวัตถุดิบสูง (เช่นการสูญเสียของเสียคงที่ที่เกิดจากส่วนเกินความดันและหางอัดรีด) 5. อุปสรรคทางเทคนิค ฟิล์มหล่อ: จำเป็นต้องมีเทคโนโลยีหลักเช่นการดัดแปลงวัสดุ (เช่นสูตรคอมโพสิตคริสตัลเหลว) และการสัมผัสสัญญาณรบกวนเหมาะสำหรับองค์กรที่ร่วมมือกับสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์ ฟิล์มหล่อ: เกณฑ์ทางเทคนิคค่อนข้างต่ำ แต่ปัญหาของการปลดปล่อยความเครียดภายในจำเป็นต้องได้รับการแก้ไข (เช่นความจำเป็นในการให้อาหารฟิล์มเพื่อหลีกเลี่ยงการเดือดดาลในระหว่างการติดตั้งฟิล์มปฏิทิน) เหมาะสำหรับ บริษัท ผู้ผลิตที่เป็นผู้ใหญ่ 6. แนวโน้มในอนาคต ภาพยนตร์หล่อ: การเปลี่ยนแปลงสู่ความฉลาดและความเป็นสีเขียว ฟิล์มหล่อ: การพัฒนาไปสู่ความแม่นยำสูงและกว้างเพื่อตอบสนองความต้องการระดับสูงเช่นตัวคั่นแบตเตอรี่สำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่

เครื่องภาพยนตร์ที่ทำจากวัสดุสุขาภิบาลเป็นอุปกรณ์ระดับมืออาชีพที่ใช้ในการผลิตภาพยนตร์สำหรับผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์และสุขาภิบาล ผ่านกระบวนการอัดขึ้นรูปและการหล่อหลอมฟิล์มหล่อวัสดุพอลิเมอร์ถูกสร้างขึ้นเป็นฟิล์มที่มีความสม่ำเสมอและโปร่งใส พารามิเตอร์ทางเทคนิค เครื่องภาพยนตร์ที่ถูกสุขลักษณะ ความสามารถในการอัดรีด: เอาท์พุท 180-250kg/h, เหมาะสำหรับวัตถุดิบเกรดทางการแพทย์เช่น LDPE, LLDPE, MDPE ฯลฯ ข้อมูลจำเพาะของฟิล์ม: ความกว้าง≤2100มม., ความหนา 0.01-0.5 มม., ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของชุดผ่าตัดหน้ากากและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ประสิทธิภาพการทำงาน: ความเร็วเส้น 30-80m/นาทีรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่องลดการหยุดทำงาน ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ: การขึ้นรูปความแม่นยำสูง: การใช้หัวตายที่ปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดที่สม่ำเสมอของความหนาของฟิล์มคือ≤± 3%ลดอัตราที่บกพร่อง การออกแบบการประหยัดพลังงาน: ระบบควบคุมเซอร์โวมอเตอร์และ PLC เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานประหยัดพลังงาน 15% -20% เมื่อเทียบกับรุ่นดั้งเดิม มาตรฐานสุขอนามัย: สภาพแวดล้อมการผลิตที่ปิดล้อมอย่างสมบูรณ์พร้อมระบบการฟอกอากาศ, ระดับความสะอาดสูงถึงระดับ ISO 7, หลีกเลี่ยงมลพิษรอง สถานการณ์แอปพลิเคชันทั่วไป สาขาคุ้มครองทางการแพทย์: หน้ากากทางการแพทย์: ชั้นนอกของผ้าที่ไม่ทอถูกประกอบเข้ากับฟิล์มหล่อเพื่อปรับปรุงการกันน้ำและความสามารถในการระบายอากาศตามมาตรฐาน EN 14683 ชุดป้องกัน: ผลิตฟิล์มหล่อ TPU สูงซึ่งใช้ในส่วนหลักของเสื้อผ้าป้องกันการปิดกั้นอัตราการเจาะไวรัส≥ 99.9% อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์สุขาภิบาล: ผ้าอ้อม: ฟิล์มหล่อ PE ใช้เป็นฟิล์มฐานประสิทธิภาพการป้องกันการรั่วไหลได้ดีขึ้น 40%และอุบัติการณ์ของผื่นผ้าอ้อมในวัยเด็กจะลดลง ผ้าอนามัย: พื้นผิวของฟิล์มหล่อที่ซึมผ่านได้มีการซึมผ่านของไอน้ำที่ 2,000 กรัม/ตารางเมตร· 24 ชั่วโมงซึ่งช่วยเพิ่มความสะดวกสบาย ฟิลด์บรรจุภัณฑ์อาหาร: บรรจุภัณฑ์ที่สดใหม่: ผลิตภาพยนตร์ Evoh Barrier ที่มีออกซิเจนสูงเพื่อยืดอายุการเก็บรักษาอาหาร 3-5 วัน บรรจุภัณฑ์ยา: ฟิล์ม CPP เกรดทางการแพทย์ที่ตรงกับ FDA 21 CFR 177.1520 มาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่ายาเสถียรภาพ การบำรุงรักษาและดูแลเครื่องทำฟิล์มฟิล์ม การทำความสะอาดทุกวัน: การทำความสะอาดหัวตาย: หลังจากปิดแต่ละครั้งให้ใช้แปรงทองแดงเพื่อลบวัสดุที่เหลือออกจากหัวตายเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ coking ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของฟิล์ม การบำรุงรักษาลูกกลิ้งระบายความร้อน: เช็ดพื้นผิวของลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยแอลกอฮอล์ทุกสัปดาห์เพื่อป้องกันการสะสมขนาดและข้อบกพร่องของพื้นผิวของฟิล์ม การบำรุงรักษาปกติ: สกรูและบาร์เรล: ตรวจสอบการสึกหรอทุก ๆ 2,000 ชั่วโมงของการทำงาน หากช่องว่างเกิน 0.3 มม. จะต้องเปลี่ยนใหม่เพื่อป้องกันการย่อยสลายของวัสดุ ระบบส่งกำลัง: ตรวจสอบระดับน้ำมันของกระปุกเกียร์และคุณภาพน้ำมันทุกเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเกียร์ ISO VG 320 ในเวลาเพื่อลดเสียงรบกวนและการใช้พลังงาน การสอบเทียบและการดีบัก: เซ็นเซอร์ความหนา: ปรับเทียบหนึ่งครั้งหนึ่งในสี่เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดความหนาของฟิล์มคือ≤± 2% เพื่อหลีกเลี่ยงการร้องเรียนของลูกค้า การควบคุมความตึงเครียด: ปรับความตึงเครียดย้อนกลับและคลี่คลายตามวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อป้องกันไม่ให้ฟิล์มยืดออกการเสียรูปหรือรอยย่น

เครื่องฟิล์มหล่อเป็นอุปกรณ์ที่ขับไล่พลาสติกพลาสติกหลอมเหลวลงบนลูกกลิ้งระบายความร้อนและทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างฟิล์ม กระบวนการนี้เรียกว่าการรีดฟิล์ม ภาพยนตร์ที่ผลิตโดยภาพยนตร์เรื่องหล่อมีลักษณะของความเรียบสูงความโปร่งใสที่ดีและการหดตัวต่ำ คุณสมบัติ เครื่องภาพยนตร์ที่ทันสมัยมักจะติดตั้งระบบตรวจสอบและควบคุมออนไลน์ขั้นสูงซึ่งสามารถรวบรวมและบันทึกข้อมูลการผลิตจำนวนมากแบบเรียลไทม์ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการควบคุมคุณภาพการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด คุณสมบัติการรับข้อมูลหลัก ได้แก่ : ข้อมูลอุณหภูมิ: อุณหภูมิของแต่ละโซนของเครื่องอัดรีด: บันทึกอุณหภูมิของพื้นที่ต่าง ๆ ของบาร์เรลเครื่องอัดรีดเพื่อสะท้อนถึงการทำให้เป็นพลาสติกและสถานะการหลอมเหลวของเรซิน อุณหภูมิหัวตาย: บันทึกอุณหภูมิของแต่ละจุดของหัวตายซึ่งมีผลต่อความสม่ำเสมอและคุณภาพพื้นผิวของฟิล์ม อุณหภูมิลูกกลิ้งระบายความร้อน: บันทึกอุณหภูมิของพื้นผิวของลูกกลิ้งระบายความร้อนซึ่งส่งผลโดยตรงต่ออัตราการระบายความร้อนและความเป็นผลึกของฟิล์มและจากนั้นส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพของมัน อุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ: บันทึกอุณหภูมิและความชื้นรอบข้างของเวิร์กช็อปการผลิตซึ่งอาจส่งผลกระทบทางอ้อมต่อประสิทธิภาพของภาพยนตร์ ข้อมูลความดัน: เครื่องอัดรีดความดันละลาย: ตรวจสอบความดันของเรซินหลอมเหลวภายในเครื่องอัดรีดซึ่งสะท้อนถึงความเสถียรของกระบวนการอัดรีด ความดันหัวตาย: ตรวจสอบการกระจายความดันของเรซินหลอมเหลวภายในหัวตายซึ่งช่วยในการปรับการเปิดริมฝีปากตายและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์ม ข้อมูลความเร็ว: ความเร็วสกรูอัดรีด: ควบคุมปริมาณการอัดรีดของเรซินหลอมเหลว ความเร็วลูกกลิ้งระบายความร้อน: กำหนดความเร็วในการลากของฟิล์มและรวมกับปริมาณการอัดขึ้นรูปจะกำหนดความหนาของฟิล์ม ความเร็วรอบ: ซิงโครไนซ์กับความเร็วลูกกลิ้งระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการหมุนของฟิล์มราบรื่น ข้อมูลความหนา: การวัดความหนาออนไลน์: ความหนาของฟิล์มถูกวัดแบบเรียลไทม์โดยเซ็นเซอร์และป้อนกลับไปยังระบบควบคุมสำหรับการปรับอัตโนมัติ ข้อมูลความหนาที่ตำแหน่งต่าง ๆ สามารถบันทึกเพื่อประเมินความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์ม ข้อมูลความตึงเครียด: ความตึงเครียดที่สั่นคลอน: ตรวจสอบความตึงเครียดของภาพยนตร์ในระหว่างกระบวนการลากเพื่อหลีกเลี่ยงการยืดตัวหรือการแตกหักของภาพยนตร์ ความตึงเครียดของการหมุน: ควบคุมความตึงเครียดในระหว่างกระบวนการหมุนเพื่อให้แน่ใจว่าความเรียบของขดลวดและหลีกเลี่ยงการหลวมหรือแน่นเกินไป ข้อมูลการใช้พลังงานในปัจจุบันและพลังงาน: ตรวจสอบกระแสไฟฟ้าของมอเตอร์แต่ละตัว (เช่นมอเตอร์อัดรีด, มอเตอร์แรงดึง, มอเตอร์ที่คดเคี้ยว) เพื่อสะท้อนภาระการทำงานของอุปกรณ์ บันทึกการใช้พลังงานของสายการผลิตทั้งหมดสำหรับการควบคุมต้นทุนและการวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ข้อมูลการเตือนและความผิดพลาด: บันทึกข้อมูลการเตือนภัยต่าง ๆ (เช่นอุณหภูมิเกินจริงความดันผิดปกติมอเตอร์มากเกินไป ฯลฯ ) ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของอุปกรณ์เช่นเดียวกับเวลาและประเภทของความผิดเพื่ออำนวยความสะดวกในการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการแก้ไขปัญหา ข้อมูลพารามิเตอร์วัสดุและกระบวนการ: บันทึกประเภทแบรนด์แบทช์และข้อมูลอื่น ๆ ของเรซินที่ใช้ บันทึกพารามิเตอร์กระบวนการที่กำหนดเช่นเส้นโค้งอุณหภูมิการอัดขึ้น การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้ผู้ประกอบการเข้าใจกระบวนการผลิตค้นพบและแก้ปัญหาได้ดีขึ้นในเวลาที่เหมาะสมเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต ข้อมูลของเครื่องภาพยนตร์ที่ทันสมัยสามารถจัดเก็บส่งออกและวิเคราะห์แนวโน้มเพื่อให้การสนับสนุนสำหรับการผลิตและการจัดการอัจฉริยะ ฟิลด์แอปพลิเคชัน เนื่องจากการแสดงที่ยอดเยี่ยม Cast Film มีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายในหลาย ๆ สาขา: บรรจุภัณฑ์อาหาร: Cling Film: มันใช้สำหรับการห่อและรักษาอาหารในครัวเรือนและการค้าโดยใช้ประโยชน์จากการยึดเกาะและความโปร่งใสที่ดี ฟิล์มยืด: มันใช้สำหรับการรวมและการเก็บสัมภาระพาเลทโดยใช้ประโยชน์จากความยืดหยุ่นและการยึดเกาะด้วยตนเองให้การป้องกันความชื้นกันฝุ่นและการป้องกันที่มั่นคง พื้นผิวฟิล์มคอมโพสิต: ในฐานะชั้นกลางหรือชั้นพื้นผิวของฟิล์มบรรจุภัณฑ์คอมโพสิตแบบหลายชั้นมันมีสิ่งกีดขวางการพิมพ์และฟังก์ชั่นการปิดผนึกความร้อน บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม: ฟิล์มป้องกัน: ใช้สำหรับการป้องกันพื้นผิวของแผ่นโลหะแผ่นพลาสติกแก้วและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนและมลพิษ ฟิล์มปล่อย: มันถูกใช้ในกระบวนการผลิตเทปฉลากส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ เพื่อให้ประสิทธิภาพการลอกออก เกษตรกรรม: ฟิล์มเกษตร: มันใช้สำหรับการคลุมเรือนกระจกฟิล์มพื้น ฯลฯ ด้วยฟังก์ชั่นเช่นการส่งผ่านแสงการเก็บรักษาความร้อนและการเก็บรักษาความชื้น การดูแลทางการแพทย์และสุขภาพ: วัสดุแต่งตัวทางการแพทย์: ใช้เป็นสารตั้งต้นของเทปทางการแพทย์ภาพยนตร์ผ่าตัด ฯลฯ อุปกรณ์ป้องกันแบบใช้แล้วทิ้ง: เช่นเสื้อผ้าป้องกันเยื่อหุ้มแยก ฯลฯ เครื่องใช้ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์: ฟิล์มฉนวน: ใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของสายไฟและสายเคเบิลส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ฟิล์มตัวเก็บประจุ: ใช้เป็นวัสดุอิเล็กทริกของตัวเก็บประจุ สาขาอื่น ๆ : ฟิล์มออปติคัล: เช่นโพลาไรเซอร์ฟิล์มที่สว่าง ฯลฯ ใช้สำหรับอุปกรณ์แสดงผล อุตสาหกรรมยานยนต์: ใช้สำหรับชิ้นส่วนภายในฟิล์มป้องกัน ฯลฯ วัสดุก่อสร้าง: ใช้เป็นฟิล์มกันน้ำฟิล์มฉนวนกันเสียง ฯลฯ การซ่อมบำรุง เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงของเครื่องภาพยนตร์และยืดอายุการใช้งานการบำรุงรักษาเป็นสิ่งจำเป็น มาตรการการบำรุงรักษาหลัก ได้แก่ : การบำรุงรักษารายวัน: การทำความสะอาด: รักษาเครื่องและสภาพแวดล้อมโดยรอบให้สะอาดและทำความสะอาดวัสดุที่เหลือและฝุ่นละอองบนเครื่องอัดรีด, หัวตาย, ลูกกลิ้งระบายความร้อน, ลูกกลิ้งแรงดึง, อุปกรณ์ที่คดเคี้ยวและชิ้นส่วนอื่น ๆ การตรวจสอบ: ตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ทุกวันรวมถึงว่ามีสัญญาณรบกวนที่ผิดปกติการสั่นสะเทือนการรั่วไหล ฯลฯ ตรวจสอบว่าแต่ละส่วนการเชื่อมต่อนั้นหลวมหรือไม่และกระชับสลักเกลียวและข้อต่อ การหล่อลื่น: ตามข้อกำหนดของคู่มืออุปกรณ์เพิ่มน้ำมันหล่อลื่นหรือไขมันเป็นประจำลงในชิ้นส่วนที่ต้องการการหล่อลื่น (เช่นตลับลูกปืน, กระปุกเกียร์, รางนำทาง ฯลฯ ) การตรวจสอบความปลอดภัย: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยนั้นไม่สมบูรณ์และเชื่อถือได้เช่นปุ่มหยุดฉุกเฉินประตูความปลอดภัยการป้องกันโอเวอร์โหลด ฯลฯ การบำรุงรักษาปกติ: การบำรุงรักษาเครื่องอัดรีด: ทำความสะอาดวัสดุที่สะสมในสกรูและถังอย่างสม่ำเสมอตรวจสอบการสกรูของสกรูและแทนที่ถ้าจำเป็น ตรวจสอบว่าระบบทำความร้อนและระบบทำความเย็นทำงานได้ตามปกติหรือไม่ การบำรุงรักษาศีรษะตาย: ทำความสะอาดวัสดุที่สะสมในริมฝีปากตายและช่องสัญญาณอย่างสม่ำเสมอตรวจสอบความเรียบและช่องว่างของริมฝีปากตายและปรับหรือซ่อมแซมหากจำเป็น การบำรุงรักษาลูกกลิ้งระบายความร้อน: ทำความสะอาดพื้นผิวของลูกกลิ้งทำความเย็นอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาผิวและให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การระบายความร้อนที่ดี ตรวจสอบตลับลูกปืนและแมวน้ำของลูกกลิ้งระบายความร้อนและแทนที่หากจำเป็น การบำรุงรักษาอุปกรณ์ลากและขดลวด: ตรวจสอบสภาพพื้นผิวและความดันของลูกกลิ้งแรงฉุดและลูกกลิ้งแรงดันและทำความสะอาดการยึดเกาะบนพื้นผิว ตรวจสอบการทำงานของมอเตอร์ที่คดเคี้ยวและความแม่นยำของระบบควบคุมความตึง การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า: ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าการเชื่อมต่อของวงจรไฟฟ้ามีความน่าเชื่อถือหรือไม่และไม่ว่าจะแก่หรือเสียหายหรือไม่ ตรวจสอบว่าส่วนประกอบไฟฟ้าในตู้ควบคุมทำงานอย่างถูกต้องทำความสะอาดฝุ่นและตรวจสอบความร้อนที่ดีหรือไม่ การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกและนิวเมติก (ถ้ามี): ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกและคุณภาพและแทนที่น้ำมันไฮดรอลิกและองค์ประกอบตัวกรองเป็นประจำ ตรวจสอบว่าวงจรอากาศรั่วหรือไม่และส่วนประกอบของนิวเมติกทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: พัฒนาแผนการบำรุงรักษา: ตามความถี่ในการใช้อุปกรณ์และคำแนะนำของผู้ผลิตพัฒนาแผนการบำรุงรักษาและวัฏจักรโดยละเอียด ผู้ประกอบการรถไฟ: จัดให้มีการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพสำหรับผู้ประกอบการเพื่อให้พวกเขาสามารถควบคุมขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ถูกต้องและทักษะการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐาน การจัดการชิ้นส่วนอะไหล่: สร้างสินค้าคงคลังอะไหล่ที่สมเหตุสมผลเพื่อแทนที่ชิ้นส่วนที่เสียหายในเวลาและลดเวลาหยุดทำงาน การบำรุงรักษาบันทึก: บันทึกเนื้อหาเวลาและบุคลากรการดำเนินการของการบำรุงรักษาแต่ละรายในรายละเอียดเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบย้อนกลับและการวิเคราะห์ การบำรุงรักษาระดับมืออาชีพ: สำหรับงานบำรุงรักษาที่ซับซ้อนเช่นการยกเครื่องอุปกรณ์และการซ่อมแซมชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำควรดำเนินการบุคลากรการบำรุงรักษาระดับมืออาชีพ

1. คำจำกัดความและหลักการทำงานของเครื่องภาพยนตร์หล่อ เครื่องภาพยนตร์ Cast เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ประมวลผลโพลีเมอร์โมเลกุลสูง (เช่นโพลีโพรพีลีน PP, โพลีเอทิลีน PE ฯลฯ ) ลงในฟิล์มผ่านกระบวนการรีดหลอม กระบวนการหลักคือวิธีการหล่อหลอม: การหลอมเหลววัตถุดิบ: อนุภาคพลาสติกถูกทำให้ร้อนและละลายโดยเครื่องอัดรีด (อุณหภูมิมักจะเป็น 200-280 ℃) การหล่อแบบหล่อ: การละลายจะถูกอัดอย่างสม่ำเสมอผ่านหัว T-die และดับลงบนพื้นผิวของลูกกลิ้งระบายความร้อน (อุณหภูมิของลูกกลิ้งระบายความร้อนอาจต่ำถึง 0-10 ℃) การคดเคี้ยวทางเดินเท้า: ภาพยนตร์เรื่องนี้แบนโดยลูกกลิ้งลากแล้วกลิ้งไปเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการฟิล์มแบบดั้งเดิมภาพยนตร์ที่ผลิตโดยเครื่องฟิล์มหล่อมีข้อดีของความหนาที่สม่ำเสมอ (ข้อผิดพลาดภายใน± 2%) ความโปร่งใสที่ดี (การส่งผ่านแสง≥92%) และประสิทธิภาพการผลิตสูง (ความเร็วเส้นสามารถเข้าถึง 300m/นาที) 2. คุณสมบัติหลักและข้อดีของข้อมูล กำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ความเร็วของสาย: รุ่นไฮเอนด์สามารถเข้าถึง 300m/นาทีและเอาต์พุตรายวันเกินกว่า 50 ตัน (นำฟิล์ม CPP เป็นตัวอย่างเมื่อความหนาคือ25μm) เทคโนโลยีร่วมกันหลายชั้น: รองรับโครงสร้างคอมโพสิต 3-7 ชั้นและความแม่นยำในการควบคุมความหนาของ interlayer คือ± 1.5% การแสดงภาพยนตร์ที่ยอดเยี่ยม ช่วงความหนา: 10-200μm, ตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน คุณสมบัติทางกายภาพ: ความต้านทานแรงดึง (ตามยาว/ตามขวาง): ≥40mpa/≥25mpa การยืดตัวเมื่อหยุดพัก: ≥400% ความแข็งแรงการปิดผนึกความร้อน: ≥8n/15mm การออกแบบที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การใช้พลังงาน: การใช้พลังงานของหน่วยต่ำกว่าอุปกรณ์ดั้งเดิม 15% -20% (เช่นการใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์) การกู้คืนความร้อนของเสีย: ระบบการไหลเวียนของน้ำในการระบายความร้อนสามารถลดการใช้ทรัพยากรน้ำได้มากกว่า 60% 3. ฟิลด์แอปพลิเคชันและกรณีทั่วไป อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์อาหาร: ฟิล์ม CPP ใช้สำหรับทำถุงทำอาหาร (ทนต่ออุณหภูมิสูง 121 ℃) ถุงที่รองรับตัวเอง ฯลฯ บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์: ฟิล์มเคลือบ PVDC High Barrier เพื่อยืดอายุการเก็บรักษาของยาเสพติด บรรจุภัณฑ์เคมีทุกวัน: ฟิล์มคอมโพสิต PET/PE ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อ่อนเช่นแชมพูและเครื่องสำอาง สนามอุตสาหกรรม วัสดุอิเล็กทรอนิกส์: ฟิล์มสัตว์เลี้ยงเกรดออปติคัล (ความหนา12-50μm) ใช้สำหรับโมดูลแบ็คไลท์ LCD พลังงานใหม่: ฟิล์ม backplane เซลล์แสงอาทิตย์ (การเคลือบฟลูออรีน), ความต้านทานต่อสภาพอากาศ≥ 25 ปี การเกษตรและการก่อสร้าง ภาพยนตร์เกษตร: ฟิล์มต่อต้านหมักอีวา, การส่งผ่านแสงเพิ่มขึ้น 10%, ชีวิตการบริการขยายไปถึง 3 ปี วัสดุกันน้ำ: เมมเบรนกันน้ำยึดติดด้วยตนเอง TPO, ความต้านทานแรงดึง≥ 18MPA, ความต้านทานการเจาะ≥ 90N 4. คู่มือการบำรุงรักษา การบำรุงรักษารายวัน การทำความสะอาด: ทำความสะอาดช่องไหลของตายและพื้นผิวลูกกลิ้งระบายความร้อนหลังจากปิดตัวลงทุกวันเพื่อป้องกันการสะสมของคาร์ไบด์ การหล่อลื่น: เพิ่มจาระบีที่ทนต่ออุณหภูมิสูงเป็นประจำ (เช่นKlüberplex BEM 41-132) ลงในสกรูและแบริ่ง การบำรุงรักษาปกติ (รายไตรมาส) การสอบเทียบที่แม่นยำ: Die Gap: ใช้ Laser Rangefinder เพื่อตรวจจับข้อผิดพลาด≤ 0.01mm การระบายความร้อนแบบโรลเลอร์แบบขนาน: ปรับด้วยไมโครมิเตอร์, เบี่ยงเบน≤ 0.02 มม./m การเปลี่ยนชิ้นส่วน: ตัวกรอง: แทนที่ทุก ๆ 500 ชั่วโมง (ความแม่นยำ20-40μm) วงแหวนปิดผนึก: ตรวจสอบและแทนที่ชิ้นส่วนอายุทุก 2,000 ชั่วโมง การแก้ไขปัญหา ความหนาของฟิล์มไม่สม่ำเสมอ: ตรวจสอบแรงบิดกระชับของสลักเกลียวหัวตาย (ค่าที่แนะนำ: 15-20N · m) ปรับช่องว่างของริมฝีปาก (ปรับเทียบด้วยมาตรวัดความรู้สึก 0.01mm) ริ้วรอยภาพยนตร์: แก้ไขความขนานของลูกกลิ้งทำความเย็นและลูกกลิ้งแรงฉุด (ข้อผิดพลาด≤0.1mm/m) ตรวจสอบความดันมีดอากาศ (ค่าที่แนะนำ: 0.02-0.05MPA) 5. แนวโน้มของอุตสาหกรรมและโอกาส ตามความต้องการของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์สำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพของภาพยนตร์เครื่องภาพยนตร์ Cast กำลังพัฒนาในทิศทางต่อไปนี้: อัจฉริยะ: รวมระบบตรวจสอบด้วยภาพ AI เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องของฟิล์ม (เช่นจุดคริสตัลและดวงตาปลา) แบบเรียลไทม์ สีเขียว: ใช้วัสดุที่ใช้ชีวภาพ (เช่น PLA) เทคโนโลยีการหล่อเพื่อลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน มัลติฟังก์ชั่น: พัฒนาสายการผลิตภาพยนตร์พิเศษเช่นภาพยนตร์ปล่อยและภาพยนตร์ป้องกันเพื่อขยายสถานการณ์แอปพลิเคชัน ด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและการบำรุงรักษาที่ได้รับการปรับปรุงเครื่องภาพยนตร์จะมีบทบาทมากขึ้นในบรรจุภัณฑ์ระดับสูงพลังงานใหม่ข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์และสาขาอื่น ๆ

การมุ่งเน้นการพัฒนาอย่างยั่งยืน: มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาอย่างยั่งยืนโดย บริษัท ต่างๆกำลังพัฒนาสายภาพยนตร์ที่มีความสามารถในการผลิตฟิล์มยืดเส้นบาง ๆ ที่มีประสิทธิภาพสูงโดยใช้วัสดุรีไซเคิลรีไซเคิลหลังการบริโภค (PCR) สัดส่วนที่มากขึ้น สิ่งนี้สอดคล้องกับคำสั่งบรรจุภัณฑ์ของสหภาพยุโรป (PPWR) และความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมโดยรวมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอพพลิเคชั่นที่ต้องใช้ประโยชน์จากเครื่องภาพยนตร์ที่ถูกสุขลักษณะสำหรับสินค้าที่มีความละเอียดอ่อน เทคโนโลยีขั้นสูงและประสิทธิภาพ: มีการแนะนำสายภาพยนตร์เรื่องใหม่ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดบรรลุอัตราการผลิตและความสามารถในการผลิตฟิล์มบาง ๆ (เช่น 8 ไมครอน) เครื่องเหล่านี้มักจะรวมถึงระบบขั้นสูงสำหรับการผสมผสานวัสดุรีไซเคิลและหุ่นยนต์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติทำให้สามารถสร้างผลิตภัณฑ์เครื่องภาพยนตร์ที่ใช้งานได้ด้วยคุณสมบัติที่ปรับแต่งได้ การตอบสนองความต้องการของลูกค้า: การลงทุนในสายหล่อใหม่ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถนำเสนอภาพยนตร์ยืดได้อย่างเต็มรูปแบบตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลายได้ดีขึ้นรวมถึงภาพยนตร์และผลิตภัณฑ์ยืดอุตสาหกรรมที่หลากหลายพร้อมเนื้อหารีไซเคิลสูง นอกจากนี้ยังรวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่เช่นฟิล์มยืดมือแบบบางที่มีขอบเสริมซึ่งมักจะผลิตบนเส้นฟิล์มหล่อบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นหลากหลาย การเติบโตของบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น: ความต้องการโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นเป็นตัวขับเคลื่อนหลักสำหรับตลาดภาพยนตร์หล่อ ภาพยนตร์หล่อนำเสนอคุณสมบัติอุปสรรคที่ยอดเยี่ยมความทนทานและความชัดเจนทำให้เหมาะสำหรับอาหารเวชภัณฑ์และสินค้าอุปโภคบริโภค การเปลี่ยนไปสู่บรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบาในการค้าปลีกและการเติบโตของอีคอมเมิร์ซจะขยายแนวโน้มนี้ต่อไป ความก้าวหน้าในโพลีเมอร์ที่มีพื้นฐานทางชีวภาพ: การพัฒนาและการใช้โพลีเมอร์ที่ใช้ชีวภาพในภาพยนตร์หล่อนำเสนอโอกาสที่เกิดขึ้นใหม่ วัสดุที่ยั่งยืนเหล่านี้นำเสนอทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับภาพยนตร์ที่ใช้ปิโตรเลียมแบบดั้งเดิม มุ่งเน้นไปที่ระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพในเครื่องจักร: ตลาดเครื่องจักรกลการยืดหยุ่นซึ่งเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการผลิตภาพยนตร์หล่อเห็นแนวโน้มที่เพิ่มขึ้นเครื่องจักรที่ประหยัดพลังงานและการรวมคุณสมบัติ IoT เพื่อการควบคุมกระบวนการและการตรวจสอบที่ดีขึ้น การออกแบบแบบแยกส่วนยังได้รับความพึงพอใจสำหรับความยืดหยุ่น การเติบโตของแอพพลิเคชั่นเฉพาะ: ความต้องการภาพยนตร์หล่อเพิ่มขึ้นในแอพพลิเคชั่นต่าง ๆ รวมถึงบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม (สำหรับอายุการเก็บรักษาและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ที่ยืดเยื้อ) การดูแลสุขภาพ (บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์และสุขอนามัย) และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม การคาดการณ์การเติบโตของตลาด: ตลาดภาพยนตร์นักแสดงระดับโลกและตลาดเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องกำลังประสบอยู่และคาดว่าจะยังคงประสบกับการเติบโตที่สำคัญในอีกไม่กี่ปีข้างหน้าโดยได้รับแรงหนุนจากความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้นความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการมุ่งเน้นไปที่ความยั่งยืน

ในภูมิทัศน์อุตสาหกรรมแบบไดนามิกปัจจุบันโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพและหลากหลายเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ในระดับแนวหน้าของนวัตกรรมนี้ตั้งอยู่เทคโนโลยีฟิล์มหล่อซึ่งเป็นกระบวนการที่เปลี่ยนวัตถุดิบพลาสติกให้เป็นฟิล์มต่อเนื่องที่มีแอพพลิเคชั่นมากมายทั่วบรรจุภัณฑ์การเกษตรการแพทย์และภาคอุตสาหกรรม Bai Jia เป็นผู้ผลิตเฉพาะที่เชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องจักรภาพยนตร์ที่มีคุณภาพสูงเพื่อเสริมสร้างศักยภาพให้กับธุรกิจด้วยโซลูชั่น ความมุ่งมั่นของเราขยายไปถึงการจัดหาตัวเลือกเครื่องภาพยนตร์ที่ใช้งานได้ซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการที่หลากหลาย กระบวนการผลิตฟิล์มหล่อเกี่ยวข้องกับวัตถุดิบที่ให้ความร้อนและละลายอย่างพิถีพิถันซึ่งจะถูกหล่อหลอมอย่างต่อเนื่องเป็นฟิล์มต่อเนื่องผ่านหัวฟิล์มที่มีความซับซ้อน อุปกรณ์ที่ซับซ้อนนี้ประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายอย่างที่ทำงานร่วมกัน: ระบบการให้อาหารที่แม่นยำ: สร้างความมั่นใจว่าการจัดหาวัตถุดิบที่สอดคล้องและควบคุมได้ พื้นที่ทำความร้อนที่ควบคุมอย่างระมัดระวัง: ละลายพลาสติกไปยังอุณหภูมิการประมวลผลที่ดีที่สุด หัวหน้าฟิล์มหล่อขั้นสูง: การสร้างพลาสติกหลอมเหลวเป็นฟิล์มเครื่องแบบ ระบบลูกกลิ้งที่แข็งแกร่ง: นำทางและระบายความร้อนให้กับภาพยนตร์ที่เกิดขึ้นใหม่ คุณสมบัติโครงสร้างของเครื่องภาพยนตร์ Bai Jia Cast ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อประสิทธิภาพและความแม่นยำที่ดีที่สุด สำหรับแอพพลิเคชั่นพิเศษให้พิจารณาภาพยนตร์แนวหล่อของเราสำหรับภาพยนตร์ที่มีความเงาลดลง รางวัสดุประเภทวงจรเรียงกระแส: เครื่องจักรของเรามีรางวัสดุประเภทวงจรเรียงกระแสซึ่งได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายวัสดุที่สอดคล้องกันจากขอบสู่กึ่งกลาง สิ่งนี้จะช่วยลดความไม่สอดคล้องกันและรับประกันมิติด้านข้างที่เหมือนกันของภาพยนตร์เรื่องสุดท้าย ตัวยึดด้านล่างที่มีความแม่นยำสูง: การใช้แกนหมุนทรงกระบอกที่มีความแม่นยำสูงด้วยความแม่นยำประมาณ 0.002 มม. วงเล็บด้านล่างของเราให้ความมั่นคงและรองรับการทำงานที่ราบรื่น มีดโกนรูปทรงกระบอก C: เรารวมเครื่องขูดรูปทรงกระบอกทรงกระบอกซึ่งลดข้อผิดพลาดและให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติสูงและความหนาแน่นที่สอดคล้องกันของฟิล์มที่ผลิต ระบบระบายความร้อนและการคดเคี้ยวที่มีประสิทธิภาพ: อุปกรณ์ของเราใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพส่งผลให้เกิดความโปร่งใสของฟิล์มที่ยอดเยี่ยม กลไกการไขลานที่มีแรงเสียดทานควบคู่ไปกับอุปกรณ์ตัดแต่งและคดเคี้ยวทำให้มั่นใจได้ว่าม้วนฟิล์มที่เรียบร้อยและแผล อุปกรณ์สกรูและบาร์เรลที่ทนทาน: สกรูและบาร์เรลส่วนประกอบที่สำคัญของชุดฟิล์มหล่อถูกสร้างขึ้นจากเหล็กโลหะผสม 38Crmoaia คุณภาพสูง, ไนไตรด์และเครื่องจักรที่แม่นยำเพื่อประสิทธิภาพที่ยาวนานและเอาท์พุทที่สม่ำเสมอ ความสามารถรอบตัวของเทคโนโลยีภาพยนตร์ที่นำไปสู่การยอมรับอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงบรรจุภัณฑ์ที่ยึดติดกับวัสดุก่อสร้างอุปกรณ์เสริมฮาร์ดแวร์โรงงานกระดาษโรงงานขวดแก้วและสำหรับ บริษัท ด่วนบรรจุภัณฑ์พาเลทและบรรจุภัณฑ์ส่งออก การออกแบบขั้นสูงของเรายังรวมถึงการกำหนดค่าสายภาพยนตร์แบบหลายชั้นสำหรับการปรับปรุงคุณสมบัติของฟิล์ม คุณสมบัติที่สำคัญเครื่องภาพยนตร์ ได้แก่ : การขูดความแม่นยำ: เครื่องขูดรูปทรงกระบอก C-type ลดข้อผิดพลาดลดความแม่นยำในมิติสูงและความหนาแน่นของฟิล์ม การสนับสนุนที่เสถียร: แกนทรงกระบอกที่มีความแม่นยำสูงในตัวยึดรองรับด้านล่างช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในการปฏิบัติงานที่ยอดเยี่ยม การกระจายวัสดุที่สม่ำเสมอ: การออกแบบรางวงจรเรียงกระแสทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของวัสดุที่สอดคล้องกันส่งผลให้ความกว้างของฟิล์มสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพการอบแห้งที่เพิ่มขึ้น: การรวมกันของการให้ความร้อนแผ่นด้านล่างและอากาศร้อนย้อนกลับทำให้กระบวนการอบแห้งเพิ่มประสิทธิภาพการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ การเลือก Bai Jia เป็นผู้ให้บริการเครื่องจักรภาพยนตร์ของคุณมีข้อได้เปรียบที่สำคัญ: ปริมาณการผลิตที่สูง: เครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อการผลิตฟิล์มที่มีประสิทธิภาพและมีปริมาณสูง การบริโภคต่ำ: เราจัดลำดับความสำคัญการออกแบบที่ประหยัดพลังงานเพื่อลดต้นทุนการดำเนินงาน การควบคุมแรงขยายตัวอัจฉริยะ: ระบบขั้นสูงของเราอนุญาตให้มีการควบคุมแรงขยายตัวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างแม่นยำ การควบคุมกำลังขยายตัวอย่างง่าย: ผู้ประกอบการสามารถจัดการกำลังขยายตัวของภาพยนตร์ที่ผลิตได้อย่างง่ายดาย เรามุ่งมั่นที่จะให้ลูกค้าของเราด้วยเครื่องจักรภาพยนตร์ที่มีประสิทธิภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของพวกเขา ด้วยความเข้าใจอย่างลึกซึ้งของเราเกี่ยวกับเทคโนโลยีภาพยนตร์และการอุทิศตนเพื่อคุณภาพเราเป็นหุ้นส่วนที่เชื่อถือได้ของคุณในการบรรลุความเป็นเลิศบรรจุภัณฑ์ เราขอเชิญคุณเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องจักรภาพยนตร์ที่ครอบคลุม ติดต่อเราวันนี้เพื่อขอคำปรึกษาและค้นพบว่า Bai Jia สามารถเพิ่มขีดความสามารถในการดำเนินงานของคุณได้อย่างไร